*硅胶管挤出机
立式机头挤出机---1米硫化箱---缠绕机---第二道主机---2米高温进行---缠绕机---第三道主机---4米高温进行---10米高温硫化---牵引机---打盘机
*硅胶管挤出机
特点：
1. 本机采用交流电机，变频调速，其调速范围大，对生产不同规格的硅橡胶制品适应性大，操作方便。
2. 本机使用硬齿面橡胶挤出机减速器，其噪音低，传动扭矩大，传动可靠平稳，维修方便。
3. 本机采用气缸强迫进料，可加工多层橡胶条料，挤压密实，制品质量好。
4. 本机设有双通道温度自动控制仪，加热时温度波动小，根据不同加工工艺能理想的选择加热温度，并能自动控制被加热的机筒、机头的设定温度。
5. 本机采用机筒电加热，机筒采用循环冷却，能即时可靠地冷却物料，以防物料分解。
适合于硅胶管、复合硅胶管等各种硅胶制品异型材的高效挤出和连续快速硫化，硅胶挤出机的*设计、喂料装置成功应用，使生产稳定性提升，减少了对工人的依赖性，高压缩比和高长径比的螺杆使得挤出致密性和混炼性更好，制品内外表面光滑，无气泡，尺寸稳定*等特点。
1.硬齿面减速机使用前需加（以油标为依据），夏季加齿轮油，冬季加45号机械油，定期更换可延长减速机使用寿命。
2.硅胶管挤出机开机前检查电源，预防因接触不良引起电机损坏或烧坏电机。
3.真空机头使用前，紧固螺丝及所有固定件，停用后把胶清理干净。开机后把芯子调正。
4.料筒螺杆使用前硅胶中是否进铁，预防料筒螺杆损坏，停机前，料筒螺杆中的胶挤出干净，以免熟胶造成对下次使用的影响。
硅胶管挤出机设备与维护
（1）变速箱清洗油箱检查齿轮咬合状况是否无磨损，调整传送带松紧适宜，定期加轮滑油。
（2）清理料筒螺杆及内膛中的熟料，否则会发生漏胶，保证机身水套中的水畅通干净。
（3）硫化箱定期检查轴承和转动杆的磨损松动程度，检查是否需要更换零部件。检查加热系统和密封系统是否需要更换添加加热管，并对风道进行清理保证转动正常。
