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塑料造粒机的故障类型很多，水下切粒系统故障的原因有很多种，二手塑料抽粒机，我们一一阐述。
1、切粒电机绕组温度过高；
2、切粒机转速过低；
3、切粒机扭矩过高；
4、颗粒水旁通自动切换故障；
5、颗粒水压力过高或过低；
6、颗粒水流量过低；
7、切粒机夹紧螺栓未把紧；
8、切粒室旁路水阀未关；
9、切粒机液压夹紧压力过低；
10、切粒电机故障；
11、液压切刀轴向进给压力过低等。
十一种故障原因，每个都有可能，作为技术人员要学会如何快速 的排查塑料造粒机故障。
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解决措施：停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，塑料造粒机组，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，二手塑料抽粒机哪卖，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，东莞二手塑料抽粒机，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
如何判断抽粒机工作后的情况
会看料。看从机头出来的料非常重要，270二手塑料抽粒机，因为这是查找原因的关键。有生料，则温度过低，须加温；有焦料，则温度过高，须降温等等。
看颗粒表面光泽度和密实度。塑化不良，颗粒疏松，高产塑料颗粒机价格低，表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。
塑料颗粒机内部的切料过程通过以上方法可以做简单地判断，一旦有异常要及时处理。
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