- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
- 包装说明 : 不限
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密炼机选择创成橡塑
密炼机规格：50L-160L
特点：
1． 密炼密炼室采用夹套式锻接结构，冷却或加热效果好；密炼室工作表面堆焊硬质合金，耐磨耐腐；
2． 密炼机转子轴采用通轴钻孔加焊本伯裹型转子的整体式结构，其内部空腔可通水冷却或通蒸汽加热；棱体顶端及两侧堆焊硬质合金，耐磨耐腐；
3． 密炼机转子轴端面采用外厚式液厚密封，厚力可调，东莞二手密炼机出售，密封效果好；
4． 密炼机卸料门的启闭由双齿条摆动油缸驱动，并采用曲拐式锁紧结构，安装方便，启动厚力低，机械，；料门为钻孔冷却式，其工作表面堆焊耐磨合金；
5． 密炼机电控系统采用先进的PLC控制技术与智能化演示终端，可以根据需要设定控制参数，并具有工作程序适时提示、密炼过程参数的动态演示、各种故障巡检报警等智能化操作与中文信息演示功能，增强控制系统的可靠性。
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炼胶是橡胶产品加工的首道工序，炼胶工艺可通过优化上顶栓动作、提高密炼机转速、缩短炭黑投料时间和缩短注油和投胶料时间进行优化。(1)优化上顶栓动作。上顶栓一次动作时，气动上顶栓为10s，液压上顶栓为8s，二手密炼机，通过减少上顶栓动作次数，可以提高炼胶效率。如采用浮砣开密炼机卸料门和浮砣注油，可减少上顶栓一次动作，至少可以节约辅助时间8s，需要提砣时也应尽量利用中位以节省动作时间。(2)采用密炼机冷却装置可提高密炼机转速，从而进行高速混炼。(3)注油时间应控制在15s以内，加炭黑(粉料)时间则应在20s以内。(4)输送带进密炼机入口应设计成向下倾斜方式，以减少密炼机进料门挤胶的几率，实验式5升二手密炼机，同时采用双速电机或变频电机以便快速投胶料(一般情况可缩短3～6s)。
密炼密封防尘结构设计
防尘密封问题是密炼机(包括密炼机)的一个突出的很难解决的问题，可谓一大疑难症.国内外的生产厂都在不懈地为之进行研究改进工作。
转子轴颈处的物料密封一般多采用弹簧压紧，实验用3升二手密炼机，端面接触式密封装置。动密封环的选材是个关键.日本的捏炼机选用夹布酚醛树脂环，使用寿命不等，有的五六个月，有的可达一年以上.国产的捏炼机，有的用填充聚四氟乙烯塑料、有的用填充MC尼龙，使用时间都较短.采用铜合金骨架的填充滚四氟乙烯塑料环，使用效果好，可用一年左右。固定环多选用铜质材料。
密炼机炼室上口与机架接口处的封尘结构，国内大多数厂家都采用气缸驱动的方形防尘罩压封.这种结构密封防尘效果不好，而且罩子易坏.采用弧形板槽压封式结构.即在密炼室上口加装弧形唇板，在机架下口加装弧形防尘板槽。弧形唇板伸进弧形板槽中，起到迷宫式防尘作用.这种结构密封效果良好，而且使用可靠。
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