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如何判断抽粒机工作后的情况
会看料。看从机头出来的料非常重要，因为这是查找原因的关键。有生料，则温度过低，PVC二手塑料颗粒机，须加温；有焦料，则温度过高，须降温等等。
看颗粒表面光泽度和密实度。塑化不良，颗粒疏松，高产塑料颗粒机价格低，科亚二手塑料颗粒机，表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。
塑料颗粒机内部的切料过程通过以上方法可以做简单地判断，一旦有异常要及时处理。
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我们在保证用户利益的前提下，需要提倡塑料造粒机的节能，塑料造粒机的节能可以从动力部分和加热部分两部分来考虑。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，150塑料造粒机销量，PU二手塑料颗粒机，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
实际上，塑料造粒机的两部分节能措施可以同时考虑，这样塑料造粒机会发挥功效。
抽粒机水下切粒系统故障
解决措施：停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，塑料造粒机组，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，二手塑料颗粒机，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
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