- 供货总量 : 不限
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色粉六个方面来进行色差的控制：色差是注塑中常见的缺陷，因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。消除注塑机及模具因素的影响：要选择与注塑产品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。
采用色分或功能色粉生产塑料制品，该着色剂在制品中分散性好，制品表面颜色鲜艳、无色或色差大，换色方便，成本低，色粉，环保，劳动强度高。它是一种应用广泛、前景广阔的塑料着色方法。色粉
优势
1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色稳定性；
2.使颜料更容易在塑料中分散；
3.保护操作者的健康；
4工艺简单，3D打印广告字耗材色粉，易变色；
5.清洁无污染的电器；
6.节省时间和原材料。
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1.保存现有的化学化学定性日本色彩定性；
2.分散使用费和图像费；
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