激光打标又称镭射雕刻（简称镭雕），是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上的变化。激光打标粉（激光母粒）主要功能是吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应，从而在产品表面形成的标记图案。随着激光打标器材的普及化和成本降低，这种标刻方法已在汽车工业，电子，电器制造业，PVC管业及畜牧业等被广泛使用。应用领域包括打印条形码，二维码，生产编号，批次，机身编号，按键开关，以及公司商标，企业LOGO等等。
激光打标的“发色”原理
a.炭化法
经激光照射后，助剂发热以致周边树脂烧焦炭化，使工件留下黑色的标记，而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中.
b.发泡法
助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可做出浅色以至白色标刻效果，这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中.
c.烧蚀法
以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring)
产品别名：激光添加剂、激光粉，镭雕粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料、塑料激光打标粉等。
激光添加剂可以使塑胶更容易被激光打标/打码，大大提高了塑料材料激光标识的清晰度。在过去只能形成微小印记处，现在已经可以得到高清晰度的标记。主要功能---吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生加热作用，碳化作用、蒸发作用及化学反应。对于不同化学性质的塑料，深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种。
适用于在PP.PE.PVC.ABS.TPU.TPE.TPV.TPR.PBT.PET.PC.PA.POM.SAN等材料上打标记。可标记出黑色、白色、米黄色、灰色字迹。
使用方法：
添加用量为：3‰~5‰；
镭雕助剂是不可以烘料的；
挤出造粒和直接注塑时可以与色母一起使用；
与塑料直接进行混合，然后利用注塑机直接注塑制件。
标记颜色为黑、白、灰、米黄色
应用范围：牲畜耳标，灯开关盖，化妆品包装材料，汽车内部按钮和门把手、仪表板,商业机器用的ABS键盘、HDPE、PET和PVC刚性容器和容器盖，尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件，发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,集装箱封签,文具,家电外壳等以及包装材料 /玩具 /家用电器/建筑材料/管材/汽车内饰/休闲用品等
1、镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，著色剂，镭雕机的质量，镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案。
注意事项：
2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。
3、在黑打白的工艺中，建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的炭黑会减低镭雕性能。
4、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果，但对于工业生产，成品的持续打标性很重要，添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果，而且使用镭雕材料会有更好的清晰度。
5、添加阻燃剂会大大减弱打标的效果及清晰度，因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。在采购前一定要咨询客服人员
6、一般而言，白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应，因此使用低功率，低频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温发泡，这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅，因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率，以使它有打白效果。
托运与包装
整包为25KG牛皮纸袋包装。
存储与处置方法
镭雕粉是一种安全，无毒的产品。归类为有害粉尘，处理时应佩戴手套和封闭式护目镜，并在接触眼睛时用大量清水清洗。接触皮肤后不会造成危险，但建议使用后清洗皮肤。
运输过程中应避免受潮，并应存放在阴凉，干燥的地方。避免受潮，可以无限期储存。
