欢迎来到河北华强科技开发有限公司!|保存桌面|手机浏览|管理入口|返回主站

河北华强科技开发有限公司

加工、制造、销售玻璃钢制品及复合材料、空气源热泵机组、太阳能空气源热泵、水源...

13754581096
首页 > 供应产品 > 营口除雾器 pp旋流板除雾器 烟道水平除雾器 增强聚丙烯pp除雾器 PP耐高温除雾器 洗涤塔用除雾器
营口除雾器 pp旋流板除雾器 烟道水平除雾器 增强聚丙烯pp除雾器 PP耐高温除雾器 洗涤塔用除雾器
产品: 浏览次数:1017营口除雾器 pp旋流板除雾器 烟道水平除雾器 增强聚丙烯pp除雾器 PP耐高温除雾器 洗涤塔用除雾器 
品牌: 华强
材质: 玻璃钢
产地: 河北
单价: 386.00元/平方米
最小起订量: 10 平方米
供货总量: 100000 平方米
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-04-20 04:37
 
详细信息
材质 玻璃钢
产地 河北
公称直径 可定制
类型 高效
用途 除沫
品牌 华强
型号 C型 V型 S型
加工定制
丝网型式 高效型
网块厚度 150mm






除雾器

1:烟气流速 

通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效果,同时流速过高造成系统阻力大,能耗高。通过除雾器断面的烟气流速过低,不利于气液分离,同样不利于除雾效果。此外设计的流失低,吸收塔断面尺寸加大,投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式,设计流速一般选定在 3.5-5.5m/s 之间。烟道式可在 3.5-7.0m/s 之间 

2:除雾器叶片间距 

叶片间距的大小,对除雾器的除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。

板间距离的增大,使得颗粒在通道中流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性更好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕捉,因此除雾效果降低。除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成引风机、换热器故障,导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小,出加大能耗外冲洗的效率也有所下降,叶片上易结垢、堵塞**终也会造成整个系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、so2 含量、带水负荷粉尘浓度)、吸收利用率、叶片结构等综合因素进行选择。目前脱硫系统中常用的除雾器叶片间距 25-40 之间。 

3:除雾器的级数    

级数的增加,除雾效率增大,而压力损失也随之增大。除雾器的设计要求以提高除雾效率降低压力损失为宗旨。因此,单纯追求除雾效率而增加级数,却忽视气流阻力损失的增加,其结果将使能量的损耗显著增加。现在的脱硫系统采用两级除雾系统。 


















除雾器

1:烟气流速 

通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效果,同时流速过高造成系统阻力大,能耗高。通过除雾器断面的烟气流速过低,不利于气液分离,同样不利于除雾效果。此外设计的流失低,吸收塔断面尺寸加大,投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式,设计流速一般选定在 3.5-5.5m/s 之间。烟道式可在 3.5-7.0m/s 之间 

2:除雾器叶片间距 

叶片间距的大小,对除雾器的除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。

板间距离的增大,使得颗粒在通道中流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性更好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕捉,因此除雾效果降低。除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成引风机、换热器故障,导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小,出加大能耗外冲洗的效率也有所下降,叶片上易结垢、堵塞**终也会造成整个系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、so2 含量、带水负荷粉尘浓度)、吸收利用率、叶片结构等综合因素进行选择。目前脱硫系统中常用的除雾器叶片间距 25-40 之间。 

3:除雾器的级数    

级数的增加,除雾效率增大,而压力损失也随之增大。除雾器的设计要求以提高除雾效率降低压力损失为宗旨。因此,单纯追求除雾效率而增加级数,却忽视气流阻力损失的增加,其结果将使能量的损耗显著增加。现在的脱硫系统采用两级除雾系统。 

除雾器

1:烟气流速 

通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效果,同时流速过高造成系统阻力大,能耗高。通过除雾器断面的烟气流速过低,不利于气液分离,同样不利于除雾效果。此外设计的流失低,吸收塔断面尺寸加大,投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式,设计流速一般选定在 3.5-5.5m/s 之间。烟道式可在 3.5-7.0m/s 之间 

2:除雾器叶片间距 

叶片间距的大小,对除雾器的除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。

板间距离的增大,使得颗粒在通道中流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性更好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕捉,因此除雾效果降低。除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成引风机、换热器故障,导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小,出加大能耗外冲洗的效率也有所下降,叶片上易结垢、堵塞**终也会造成整个系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、so2 含量、带水负荷粉尘浓度)、吸收利用率、叶片结构等综合因素进行选择。目前脱硫系统中常用的除雾器叶片间距 25-40 之间。 

3:除雾器的级数    

级数的增加,除雾效率增大,而压力损失也随之增大。除雾器的设计要求以提高除雾效率降低压力损失为宗旨。因此,单纯追求除雾效率而增加级数,却忽视气流阻力损失的增加,其结果将使能量的损耗显著增加。现在的脱硫系统采用两级除雾系统。 

除雾器

1:烟气流速 

通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效果,同时流速过高造成系统阻力大,能耗高。通过除雾器断面的烟气流速过低,不利于气液分离,同样不利于除雾效果。此外设计的流失低,吸收塔断面尺寸加大,投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式,设计流速一般选定在 3.5-5.5m/s 之间。烟道式可在 3.5-7.0m/s 之间 

2:除雾器叶片间距 

叶片间距的大小,对除雾器的除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。

板间距离的增大,使得颗粒在通道中流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性更好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕捉,因此除雾效果降低。除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成引风机、换热器故障,导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小,出加大能耗外冲洗的效率也有所下降,叶片上易结垢、堵塞**终也会造成整个系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、so2 含量、带水负荷粉尘浓度)、吸收利用率、叶片结构等综合因素进行选择。目前脱硫系统中常用的除雾器叶片间距 25-40 之间。 

3:除雾器的级数    

级数的增加,除雾效率增大,而压力损失也随之增大。除雾器的设计要求以提高除雾效率降低压力损失为宗旨。因此,单纯追求除雾效率而增加级数,却忽视气流阻力损失的增加,其结果将使能量的损耗显著增加。现在的脱硫系统采用两级除雾系统。 

询价单