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东莞市凯茜利塑胶原料有限公司

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生产PMMA/ABS 高光免喷油 高光泽 电视机外壳料 可代替SF-0509T
产品: 浏览次数:524生产PMMA/ABS 高光免喷油 高光泽 电视机外壳料 可代替SF-0509T 
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最后更新: 2022-03-03 10:47
 
详细信息

基本资料

 

【名称】:ABS/PMMA镜面料【产 地】:自产【特性】:ABS镜面料【级别】:注塑级【重量】:25kg【包装】:独立包装【颜色】:黑色【产品描述 概述介绍:PMMA/ABS 合金是一类性能优异的材料,它保留了 ABS 良好的加工性、韧性,同时兼具 PMMA 优异的耐候性、表面硬度、光泽性等优点,使得 PMMA/ABS 合金具有比 ABS 好的多的耐候性、耐刮擦性和光泽。产品广泛运用于用于要求外观亮丽的各种电器、电子及杂货类配件,特别 是液晶电视等大型家电,实现了高光泽,免喷涂化。    为了满足新老客户的各种购买需求,现与广东各大色粉一级代理商经过多方洽谈,本公司可以提供配色打样,同样的质量保证,同样的价格实惠!勿需逛得眼花瞭乱,勿需花费多方邮资,凯茜利为您解决一切问题!欢迎前来选购!

主要特性

 

PMMA/ABS合金是一类性能优异的材料,它保留了ABS良好的加工性、韧性,同时兼具PMMA优异的耐候性、表面硬度、光泽性等优点,使得 PMMA/ABS合金具有比ABS好的多的耐候性、耐刮擦性和光泽。产品广泛运用于用于要求外观亮丽的各种电器、电子及杂货类配件,特别是液晶电视等大型家电,实现了高光泽,免喷涂化。PMMA/ABS合金是由ABS树脂,PMMA树脂和相应助剂混合加入螺杆挤出机进行机械共混挤出造粒,但是由于ABS与PMMA是部分相容体系,容易发生两者分布不均匀的情况,这样会导致合金的光泽度,冲击强度和表面硬度不佳,所以需要考虑到它们的相容性。随着PMMA含量的增加,合金的拉伸强度呈上升趋势,但由于PMMA属于典型的脆性材料,PMMA加入到ABS中,在一定程度上降低了合金的缺口冲击强度。随着生活水平的提高,人们对家电的要求也越来越高,不仅仅是使用功能的提高,对外观造型的多样化和美观也提高了,PMMA/ABS合金恰恰凭着自身独特的优点在高档家电产品中得到很好的应用,PMMA/ABS生产出来的产品可以做到“又黑又亮”“半透”“透明”等特殊效果,而且加工工艺跟ABS差不多,价钱比透明ABS(MABS)更加有优势。PMMA/ABS代替原来的很多ABS+喷油,直接省去一到工序,可以节省很多人力财力,使成本也不会比原来的ABS+喷油高。PMMA/ABS同样还有着耐刮擦,透明等有点,所以未来PMMA/ABS将在家电领域有着庞大的市场。

 

物料性能

  1. 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

  2. 与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

  3. 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

  4. 流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;

  5. 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

     

主要应用

 

高光泽,

高冲击、耐刮擦

 

复杂制件、

薄壁制品、

小家电产品,如电话机,

 

音响等

材料特点

 PMMA/ABS

合金是一类性能优

异的材料,

它保留了

ABS

良好的加工性、

韧性,

同时兼具

PMM

A

优异的耐候性、表面硬度、光泽性等优点,使得

 

PMMA/ABS

合金具有比

ABS

好的多的耐候性、耐刮擦性和光泽。产品广泛

运用于用于要求外观亮丽的各种电器、

电子及杂货类配件,

特别

是液晶电视等大型家电,实现了高光泽,免喷涂化。

加工方法

干燥处理:料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为下特少干燥4小时。干燥材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度:220~240;建议温度:2。
模具温度:85~0。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。

 

成型性能

 

  1. 无定形材料,流动性中等,吸湿大,可以充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;

  2. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;

  3. 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;

  4. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;

  5. 冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;

  6. 料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;

  7. 模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;

  8. 成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;

  9. 熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。

 

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