| 类型 | 标准料 |
|---|---|
| 牌号 | 100P BK602 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 用途级别 | 电动工具配件,电子电器部件,家电部件,汽车部件,型材,运动器材 |
| 品牌 | 美国杜邦 |
| 厂家(产地) | 美国杜邦 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 标准级,高强度 |
产品信息 产品名称：增韧POM/美国杜邦/100st nc010 高抗冲 超强韧性POM 耐磨 POM现货 Delrin? 100ST NC010 ACETAL RESIN DuPont Performance Polymers 产品说明: Delrin? 100ST NC010是一种ACETAL RESIN产品,。 它可以通过吹塑成型、挤出、片材挤出成型、涂层、型材挤出成型或注射成型进行加工,在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货。 Delrin? 100ST NC010的应用领域包括汽车行业、薄板 和 电线电缆。特性包括:
阻燃/额定火焰 润滑 脱模剂
特性包括:
阻燃/额定火焰 润滑 脱模剂
| 总体 | ||||
| 材料状态 | 已商用：当前有效 | |||
| 资料 1 |
| |||
| UL 黄卡 2 | E41938-257616 | |||
| 搜索 UL 黄卡 | DuPont Performance Polymers Delrin? | |||
| 供货地区 |
| |||
| 添加剂 |
| |||
| 性能特点 | 经润滑 | |||
| 用途 |
| |||
| 机构评级 | UL 未评级 | |||
| 形式 | 颗粒料 | |||
| 加工方法 |
| |||
| 部件标识代码 (ISO 11469) | >POM< | |||
| 树脂ID (ISO 1043) | POM |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.42 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率 (190°C/2.16 kg) | 2.2 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化体积流率（MVR） (190°C/2.16 kg) | 1.80 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | ||
| 横向流量 | 1.8 | % | |
| 流量 | 2.1 | % |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 3000 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (屈服) | 71.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (屈服) | 22 | % | ISO 527-2 |
| 断张率 | 35 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 2800 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 10 | kJ/m2 | |
| 23°C | 11 | kJ/m2 | |
| 简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 300 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 165 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 93.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 3 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 0.00011 | cm/cm/°C | |
| 横向 | 0.00011 | cm/cm/°C |
| 可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | ||
| 0.800 mm | HB | ||
| 1.50 mm | HB |
齿轮POM/美国杜邦/100P BK602 黑色POM 高抗冲POM 耐磨齿轮POM
POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、 塑料处理
POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。
2、 塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、 注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、 背压
越低越好，一般不超过200bar
7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
8、 停机
清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
9、 后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
POM后处理工艺
方法 温度 时间
空气浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加40-60分钟
油浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加20-30分钟
齿轮POM/美国杜邦/100P BK602 黑色POM 高抗冲POM 耐磨齿轮POM
实拍POM颗粒图
实拍POM粒子
△POM/美国杜邦新包装图正面
△POM/美国杜邦新包装图
△POM美国杜邦旧包装袋正面 △POM美国杜邦旧包装袋背面△POM美国杜邦旧包装袋侧面 △POM美国杜邦旧包装袋侧面 本店所有图片均为实拍原图,盗图必究,盗图请绕行.谢谢!
齿轮POM/美国杜邦/100P BK602 黑色POM 高抗冲POM 耐磨齿轮POM POM主要用途
聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，pom也表现出较好的增长态势。
用于化工、制药等化学合成及使用无水甲醛作原料的合成方面。
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
