| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 适用范围 | 主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机 |
| 产品别名 | 胶管总成 高压胶管 液压胶管 |
| 种类 | 钢丝编织 |
| 安装形式 | 丝扣或法兰连接 |
| 接管口径 | 6 8 10 13 16 19 25 32 38 51 64 76 102 125 152（mm） |
| 材质 | 内胶** 外胶氯丁橡胶 |
| 耐温 | -40——+110（℃） |
| 耐压 | 25-70（MPa） |
| 规格 | 19Ⅰ,19Ⅱ,19Ⅲ,19Ⅳ,19Ⅵ |
| 品牌 | ky |
| 型号 | 6 8 10 13 16 19 25 32 38 45 51 64 76 89 102 125 |
基本简介
胶管(软管)总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件，主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。
高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动等领域。
表示方法装配总成长度及装配角表示方法
置胶管总成在同一直线上，以远端一个接头的垂直方向为基准，按顺时针方向测量另一个接头与垂直方向接头之间的夹角α，此夹角α即为装配角。
总成含义胶管总成，是指为指定工况条件提供全程连接件的技术和供应方案。包括胶管(或硬管)、密封件、连接配件(如接头、法兰等)。
如何选型影响胶管总成使用情况的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性和经济性。这些因素有:
胶管尺寸胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
工作压力一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的**高压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管**低爆破压力值的四分之一。
冲击压力和疲劳寿命胶管的选择是根据液压系统设计的**高压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的**高压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。
温度范围用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作环境温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承受压能力也会大大降低。工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。
化学相容性若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层，接头及O型密封圈与介质相容。
弯曲半径弯曲半径含义:如右图，R **是软管可以弯曲但不会损坏或缩短使用寿命的内圆的(**小)半径。
对于一根胶管，R值是一定的。使用时如果弯曲半径小于R值，带纺织加强层的胶管很可能会发生扭结。使用有螺旋钢丝的胶管会更好一些。
摩擦胶管在使用时如常与硬物接触或摩擦，建议在胶管外部加弹簧护套。
高压胶管的选用1、一、二层钢丝编织胶管
高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液。
温度范围:-40℃~+100℃
2、四层钢丝缠绕胶管
高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液，适用于高压大流量系统。
温度范围:-40℃~+100℃
3、六层钢丝缠绕超高压胶管
超高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液。
温度范围:-40℃~+100℃
