厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
牌号 | S2010 |
销售方式 | 品牌经销 |
类型 | 标准料 |

Ultrason® S 2010 聚砜BASF Corporation产品说明:Ultrason® S 2010 是一种 聚砜(PSU) 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理,且可以在 北美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Ultrason® S 2010 应用包括 家庭应用、汽车行业 和 电气/电子应用。
特性包括:
阻燃/额定火焰符合 REACH 标准通过 ROHS 认证良好的尺寸稳定性耐热
总体 | |
材料状态 | 已商用:当前有效 |
资料 1 | Processing - Injection Molding Guide (English) | Technical Datasheet - ISO (English) | |
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UL 黄卡 2 | E41871-233824 |
搜索 UL 黄卡 | BASF CorporationUltrason® S |
供货地区 | |
性能特点 | |
用途 | |
机构评级 | EC 1907/2006 (REACH) |
RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
形式 | 颗粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
多点数据 | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2) | Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.23 | g/cm³ | ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR) (360°C/10.0 kg) | 90.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | | | ISO 294-4 |
横向流量 | 0.72 | % | |
流量 | 0.68 | % | |
吸水率 | | | ISO 62 |
饱和, 23°C | 0.80 | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.30 | % | |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (23°C) | 2600 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服, 23°C) | 80.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服, 23°C) | 5.7 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 (1000 hr) | 2500 | MPa | ISO 899-1 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 5.5 | kJ/m² | ISO 179 |
简支梁缺口冲击强度 | | | ISO 179 |
-30°C | 无断裂 | | |
23°C | 无断裂 | | |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 5.0 | kJ/m² | ISO 180 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 167 | °C | ISO 75-2/A |
线形膨胀系数 - 流动 | 0.000053 | cm/cm/°C | |
RTI Elec (1.50 mm) | 155 | °C | UL 746 |
RTI Imp (1.50 mm) | 130 | °C | UL 746 |
RTI Str (1.50 mm) | 155 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | > 1.0E+14 | ohm | IEC 60093 |
体积电阻率 | > 1.0E+13 | ohm·cm | IEC 60093 |
耐电强度 | 40 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 | | | IEC 60250 |
100 Hz | 3.10 | | |
1 MHz | 3.10 | | |
耗散因数 | | | IEC 60250 |
100 Hz | 0.00080 | | |
1 MHz | 0.0064 | | |
漏电起痕指数 | 125 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (1.50 mm) | HB | | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 130 到 150 | °C | |
干燥时间 | 4.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.020 | % | |
加工(熔体)温度 | 340 到 390 | °C | |
模具温度 | 140 到 180 | °C | |
注塑温度 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
注射速度 | 快速 | | |



中文名字:聚砜 英文简称:PSUPSU(聚砜)是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物,具有良好的辐射稳定性,较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。聚砜(PSU)类塑料是指大分子主链含有砜基及芳核的高分子化合物。它是一种线型热塑性工程塑料,具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性,以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能,优良的耐化学腐蚀,除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂(如无机酸碱盐等)稳定。按其主链分子结构的不同,聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜。一般说,聚砜的热变形温度为175℃,可在-100℃--150℃之间长期使用,而且在高温下耐老化性能极好。聚芳砜是耐热工程塑料中最优秀的品种之一,其耐热性可与热固性耐高温的句聚酰亚胺媲美,负荷变形温度为275℃,长期使用温度为275℃,在-240℃--260℃能够保持良好的力学性能和电绝缘性能。聚醚砜的性能介于聚砜和聚芳砜之间负荷温度为203℃长期使用温度为-100℃--180℃。聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。

1耐无机酸碱盐的腐蚀,但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高,耐辐射,耐热和耐寒性好 并具有自息性,可在-100-175度下长期使用。2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品,主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件,聚芳砜适于制作低温工作零件。2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范,可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点,可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。成型性能 1.无定形料,吸湿大,吸水率0.2%-0.4%,使用前须充分干燥,并防止再吸湿。保证含水量在0.1%以下。2.成型性能与PC相似,热稳定性差,360度时开始出现分解。3.流动性差,冷却快,宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度,设冷料井,流道应短,浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/34.为减小注塑制品产生内应力,模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理,160度,1-5分钟;或采取空气浴160度,1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体,类似于聚碳酸脂,起流动性对温度比较敏感,在310度-420度内,温度每升高30度,流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。
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