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上海靳利塑化有限公司

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POM/美国杜邦/500P 耐老化 耐候 通用级 汽车部件
产品: 浏览次数:396POM/美国杜邦/500P 耐老化 耐候 通用级 汽车部件 
单价: 25.90元/件
最小起订量: 1 件
供货总量: 999 件
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-07-19 10:41
 
详细信息

商品描述

 

产品参数

性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位
物理性能模收缩

2.2-2.4%
比重
ASTM D-7921.42
吸水量浸渍平衡点ASTM D-5700.90%
吸水量50%相对湿度ASTM D-5700.22%
吸水量24小时浸渍ASTM D-5700.25%
机械性能挠曲系数122℃ASTM D-790755MPa
压缩应力23℃,10%变形ASTM D-695123MPa
IZOD冲击试验23℃ASTM D-25681j/m
挠曲系数70℃ASTM D-7901720MPa
挠曲疲劳忍耐限度50%RH,23℃,106周期ASTM D-67131MPa
洛氏硬度
ASTM D-78594M scale
挠曲系数100℃ASTM D-7901030%
破裂点拉伸变形量70℃ASTM D-638220%
挠曲系数23℃ASTM D-7903090MPa
破裂点拉伸变形量-55℃ASTM D-63815%
压缩应力23℃,1%变形ASTM D-69535MPa
破裂点拉伸变形量122℃ASTM D-638>260%
弹性系数23℃ASTM D-6383360MPa
拉伸强度70℃ASTM D-63848MPa
洛氏硬度
ASTM D-785120R scale
破裂点拉伸变形量23℃ASTM D-63835%
IZOD冲击试验无缺口23℃ASTM D-2562160j/m
拉伸强度122℃ASTM D-63826MPa
拉伸强度-55℃ASTM D-638101MPa
挠曲变形强度23℃ASTM D-79097MPa
拉伸强度23℃ASTM D-63869MPa
IZOD冲击试验缺口-40℃ASTM D-25666j/m
拉伸强度100℃ASTM D-63836MPa
抗拉伸冲击强度长试片23℃ASTM D-1822420kj/m2
抗剪强度23℃ASTM D-73266MPa
负载变形量140kg/cm2,50℃ASTM D-6210.5%
破裂点拉伸变形量100℃ASTM D-638>260%
挠曲系数-55℃ASTM D-7904530MPa
电气性能容积电阻率23℃,0.2%含水量ASTM D-2571×1015Ω.cm
抗电弧3.1mmASTM D-495220sec
介电常数50%RH,23℃,102~106HzASTM D-1503.7Ω.cm
介电因数50%RH,23℃,106HzASTM D-1500.005
介电强度瞬间Short time(2.3mm)ASTM D-14919.7kv/mm
热性能熔点
ASTM D-2133175
自燃性
UL-94HB
线性热膨胀系数-40~29℃ASTM D-69610.410-5m/m℃
热畸变温度0.5MPaASTM D-648172
热传导系数

0.37W/mk
线性热膨胀系数60~104℃ASTM D-69613.710-5m/m℃
线性热膨胀系数29~60℃ASTM D-69612.210-5m/m℃
热畸变温度1.8MPaASTM D-648136
线性热膨胀系数104~160℃ASTM D-69614.910-5m/m℃

 

产品介绍

合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑

料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、

机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

 POM的性能

(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.

(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自

润滑性好.

(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收

缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛

和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

 

工艺特点

(1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺

寸的稳定性有好处.

(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃

时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.

(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不

能过高,残量要少;

(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.

(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成

型时需用控制模温

(6)具高机械强度和刚性

(7)高的疲劳强度

(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳

(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸

安定性优.

粒子图片

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成型注意事项

  1):注射温度:一般情况下,注射温度高出熔点20~30℃时,不但综合物理机械性

        能好,而目_在此温度下能获得表观光洁、平整的制品,所以注射温度控制在

       190~ 200℃之间最为理想。对于薄壁制品则可提高到210℃进行加工,超过

       此温度不但不能改善料的流动性,反而有可能导致物料的分解。

  2):注射压力:POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为保证脱模

        顺利,进行注射压力不能太高。

  3):注射速度:注射速度慢,会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。

  4):模具温度:模具温度控制在60~100℃左右。

  5):注意事项:生产应连续进行,若停机,应排空料筒中残存料,以避免再升温时材料

        分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃,在此温度下物料很快

        会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长,否则也会引起物料分解。

        在保证制品质量和熔体流动性的情况下,应尽可能选用较低的成型温度和较短

        的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为

        140~150℃,  时间3~5h。

 

用途说明

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     POM的应用

    可代替大部分有色金属、汽车、床、   片、管道、运输带配件、电水煲、泵

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  • 仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧

  • 壳、沥水器、水龙头等.

 

 

 

库存图片

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