| 类型 | 标准料 |
| 密度 | 1.31g/cm |
| 牌号 | B4300G4 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 颜色 | 白色黑色 |
| 用途级别 | 电动工具配件,电子电器部件,汽车部件 |
| 品牌 | 德国巴斯夫 |
| 厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
| 加工级别 | 挤出级,注塑级 |
| 特性级别 | 标准级,高刚性,高流动,增强级,增韧级 |
| 备注说明 | 20%玻纤增强 |
| 规格级别 | 玻纤增强 |
Ultradur® B 4300 G4 聚丁烯对苯二甲酸酯 20% 玻璃纤维增强材料 BASF Corporation 产品说明: Ultradur® B 4300 G4 是一种 聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT) 以 20% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 北美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Ultradur® B 4300 G4 应用包括 房屋、手柄 和 汽车行业。
特性包括：
阻燃/额定火焰 符合 REACH 标准 通过 ROHS 认证 坚硬 良好的尺寸稳定性
| 总体 | |
| 材料状态 | 已商用：当前有效 |
| 资料 1 | | Technical Datasheet - ASTM (English) | Technical Datasheet - ISO (English) | | |
| UL 黄卡 2 | E41871-233777 E36632-101287333 |
| 搜索 UL 黄卡 | BASF Corporation Ultradur® |
| 供货地区 | |
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 20% 填料按重量 |
| 性能特点 | |
| 用途 | | Electric Motor Housings | 把手 | 汽车领域的应用： | |
| 机构评级 | EC 1907/2006 (REACH) |
| RoHS 合规性 | RoHS 合规 |
| 形式 | 颗粒料 |
| 加工方法 | 注射成型 |
| 多点数据 | | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) | Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) | |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 比重 | 1.45 | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
| 溶化体积流率（MVR） (250°C/2.16 kg) | 14.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | | | |
| 流动 : 3.18 mm | 0.30 | % | |
| 横向流量 | 1.2 | % | ISO 294-4 |
| 流量 | 0.43 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | | | |
| 饱和 | 0.40 | % | ASTM D570 |
| 饱和, 23°C | 0.40 | % | ISO 62 |
| 平衡, 50% RH | 0.20 | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
| Viscosity Number (Reduced Viscosity) | 109.0 | ml/g | ISO 1628 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 (23°C) | 7100 | MPa | ISO 527-2 |
| 抗张强度 | | | |
| 断裂, 23°C | 120 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 断裂, -40°C | 173 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸长率 (断裂, 23°C) | 3.0 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | | | |
| 23°C | 6140 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 6300 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 8.0 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 简支梁缺口冲击强度 | | | ISO 179 |
| -30°C | 54 | kJ/m2 | |
| 23°C | 58 | kJ/m2 | |
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 64 | J/m | ASTM D256 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | | | |
| 0.45 MPa, 未退火 | 220 | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 205 | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
| 熔融峰值温度 | 223 | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| 线形膨胀系数 - 流动 | 3.5E-5 | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | | | UL 746 |
| 0.750 mm | 130 | °C | |
| 1.50 mm | 130 | °C | |
| 3.00 mm | 130 | °C | |
| RTI Imp | | | UL 746 |
| 0.750 mm | 125 | °C | |
| 1.50 mm | 125 | °C | |
| 3.00 mm | 125 | °C | |
| RTI Str | | | UL 746 |
| 0.750 mm | 130 | °C | |
| 1.50 mm | 130 | °C | |
| 3.00 mm | 140 | °C | |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 3 | 1.0E+13 | ohm | ASTM D257, IEC 60093 |
| 体积电阻率 | | | |
| 1.50 mm | > 1.0E+13 | ohm·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+13 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 介电常数 | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 3.70 | | |
| 1 MHz | 3.70 | | |
| 耗散因数 | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 1.2E-3 | | |
| 1 MHz | 0.015 | | |
| 漏电起痕指数 | 300 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 | | | UL 94 |
| 1.50 mm | HB | | |
| 3.00 mm | HB | | |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 100 到 120 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.040 | % | |
| 加工（熔体）温度 | 250 到 270 | °C | |
| 模具温度 | 60.0 到 100 | °C | |
| 注塑温度 | 3.50 到 12.5 | MPa | |
| 注射速度 | 快速 | | |
| 背压 | < 1.00 | MPa | |
| 备注 |
| 1通过这些链接您能够访问供应商资料。我们尽量保证及时更新资料；不过您可以从供应商处了解最新资料。 |
| 2UL 黄卡含有 UL 验证的易燃性和电气特性。 |
| 31.5 mm |
