滚塑工艺成型原理：滚塑工艺与注塑，吹塑等一样都是塑料成型工艺之一。滚塑成型是将粉末状物料投入模具里，加热的同时使模具在纵横方向不停的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心作用均匀的布满模具内脏并且熔融，模具随后进入冷却工序，通过强制通风等方式进行冷却，待冷却后再脱模，完成的制件取出，接着再进行下一轮循环。
滚塑工艺的特点：
1：设备和模具的选择性多，适应性强，滚塑可以生产封闭产品，也可成型大型，超大型塑料中空制品
2：产品一次成型，无内应力，不易变形，无接缝，滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题，无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。
3：滚塑产品的形状可以非常复杂，且壁厚可以自由调整5毫米以上，产品强度高。
4;适用于多品种，小批量塑料制品的生产，极易变换制品的颜色。
5：在滚塑成型的过程中，没有流道，浇口等废料，生产过程中几乎没有回炉料，产品的厚度比较均匀，故能充分发挥物料的效能，因此该工艺对物料的利用率极高，有利于节约原材料。
