| 加工定制 : | 是 | 含量≥ : | 99.9% |
| 材质 : | 铁碳+催化剂 | 厂商 : | 海之岩 |
| 密度 : | 1.3 | 执行质量标准 : | 企业标准 |
微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺。该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理，不但能大幅度地降低COD和色度，还可大大提高废水的可生化性。系统通水后填料自身产生的 0.9----1.7V电位差，在设备内会形成无数的原电池，原电池以废水做电解质，通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理，进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。
新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可 去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
本填料是微电解反应持续作用的重要保证，它的成份、结构、技术性能在很大程度上影响它对废水的处理效果。
高温熔融生产的重要性：
1、以铁为基体的合金材料只有在1300°以上才能熔融融化，也才能真正形成多金属的合金结构； 达不到融化状态只能算是烧结。 2、高温工艺有利于大孔架构状结构的形成。 3、低温烧结或粘合填料其实质仅是一种粉末固化技术，不能形成真正的合金结构；特别是粘合工艺不能形成多孔结构。
多孔结构的重要性：
外接电源电解废水处理工艺是一种处理能力很强的技术，但能耗高和处理效率低一直制约着它在废水中的应用，其根本就是电极表面太小的原故。多孔结构形成巨大的表面积，提供填料与水的充分反应。
形成合金的重要性：
填料只有形成合金，电荷才能有效持久的流动，“原电池”效应才能不断反应，填料才能真正不“钝化”，不“板结”；
