深圳市盐田区茂森塑胶原料商行

1、干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
2、熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。
3、模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
4、注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
5、注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
6、流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
7、熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。

PP 5050：低温热封性，无规共聚物，食品级，熔流率6.5g/10min。
PP 5050M：低温热封性，无规共聚物，电镀，食品级，熔流率6.5g/10min。
PP 5060T：清晰度高，无规共聚物，食品级，熔流率7.5g/10min。
PP 5070：清晰度高，无规共聚物，食品级，熔流率7.5g/10min。
PP 5090T：无规共聚物、清晰度高、耐化学性良好，熔流率14g/10min，洛氏硬度98（R），热变形温度95℃。

PP 5003：抗应力发白，无规共聚物，熔流率0.25g/10min。
PP 5018：食无规共聚物，食品级，用于吹塑成型、瓶子，熔流率1.7g/10min。
PP 5018T：无规共聚物、清晰度高，熔流率1.7g/10min，吹塑成型、果汁瓶、型材等等。
PP 5020：低温热封性，无规共聚物，食品级，熔流率3.0g/10min。

PP 5350T：流动性高，清晰度高，无规共聚物，食品级，熔流率35g/10min，热变形温度95.0℃。
PP 5060：耐化学性良好，食品级，无规共聚物，熔流率7.0g/10min。
PP 5090T：无规共聚物、清晰度高、耐化学性良好，熔流率14g/10min。

PP 3040：抗冲共聚物、中等抗撞击性，熔流率5g/10min。
PP 3040C：抗冲共聚物、刚性良好、抗撞击性高、耐低温撞击，熔流率3.5g/10min。
PP 3064：刚性高，抗撞击性高，食品级，抗冲共聚物，耐热性高，熔流率6.0g/10min。
PP 3080：抗冲共聚物、中等抗撞击性，熔流率8.5g/10min，洛氏硬度100，热变形温度105℃。
PP 3084：抗冲共聚物、耐热性高、刚性高、中等抗撞击性，熔流率8.5g/10min
PP 3084H：刚性高，耐热性高，中等抗撞击性，抗冲共聚物，熔流率8.5g/10min。
PP 3204：抗冲击共聚物、流动性高、中等抗撞击性，熔流率29g/10min。
PP 3354：抗冲共聚物，流动性高，中等抗撞击性，熔流率35g/10min。
PP 3504：刚性高，良好的流动性，中等抗撞击性，抗冲共聚物，耐热性高，熔流率55g/10min。
PP 3554：抗冲共聚物，流动性高，中等抗撞击性，食品级，熔流率55g/10min。
PP 4084：抗冲共聚物，抗撞击性高，耐低温撞击，食品级，熔流率10g/10min。
PP 4204：抗冲共聚物，流动性高，抗撞击性高，耐低温撞击，食品级，熔流率19g/10min。

PP物理性能：无毒、无臭、无味的乳白色高结晶聚合物；密度：0.90～0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一；吸水率差，仅0.01%；
PP力学性能：结晶度高，结构规整，强度和硬度、以及弹性都比不上HDPE；但在室温和低温下，由于本身结构规整度高，所以其冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也加强，但如果会使成型加工性变差，PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性。
PP热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164～170℃。在不受外力的情况下，150℃也不会变形。在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如PE。
PP化学性能：化学稳定性良好，除了能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他化学药剂都比较稳定。化学性随结晶度的增加还有所提高。
PP电能性：由于它的吸水率差，因此它几乎不吸水，所以不受湿度的影响，其绝缘性非常好。
PP耐候性：PP对紫外线很敏感，加入氧化锌等填料会改善其老化性能。