型号 : | W912688 | 品牌 : | 进口 |
主要用途 : | 防雾 | 有效物质含量 : | 90 |
产品规格 : | 1kg | 涂层寿命 : | 10年以上 |
耐酒精磨擦 : | 500次以上 |
青山新材QW系列镜片防雾涂层 只需简单操作 1秒实现防雾
耐酒精擦拭500次以上 耐泡水240小时以上 耐80℃水煮1小时 使用寿命达10年以上
我们有专业的设备,成熟的工艺,敬业的工程师,支持为眼镜镜片制造商、镜片厂家提供镜片防雾处理代加工,省心 省钱 省时
青山新材第三代防雾涂层 解决了镜片防雾 + 镜面强化
纳米防雾涂层基本介绍
青山新材纳米防雾涂层/PC镜片防雾涂料是一种附着在PC/PET/PMMA等基材表面,阻止雾气产生的纳米涂料,系日本进口纳米涂料。特点是涂覆简单、秒干、快速形成防雾效果、耐摩擦耐高温高湿、是一种超亲水防雾涂层。
普通镜片与涂有防雾超亲水涂层的镜片表面水滴角的对比
雾气产生的原因是热的空气碰到冷的物体并在其表面冷凝成小水珠,光照在这些小水珠表面产生漫反射,所以要防雾就要阻止小水珠的形成,青山新材纳米防雾涂层在镜片表面迅速形成膜层,由于其表面具备超亲水特性,增大了水的表面张力,水在其表面无法形成水珠,而是一层水膜,从而从根本上阻止了雾气的形成。
眼镜镜片防雾涂层的纳米结构
青山新材料PC镜片防雾涂料在经过了多次反复的测试和试验后终于从涂层的涂覆工艺、耐用性、防雾性能、固化时间等多个方面有了极大的改善,非常适合应用于医用护目镜PC镜片表面防雾处理,目前青山新材纳米防雾涂层已得到多家护目镜厂家验证,并已投入产线批量阶段。
青山新材纳米防雾涂层特性
性状:无色透明液体
气味:无刺鼻异味
环保性能:符合ROHS | REACH等标准
涂覆工艺:无尘布均匀擦拭,适合护目镜产线操作
固化时间:1-10秒 24小时后性能达到95%以上
耐用性:经测试无尘布擦拭五百余次后防雾效果不减,防雾寿命达10年以上
适用基材:PC、PET、PMMA、玻璃等
涂层颜色:无色透明
镜片防雾涂层的技术性能
项目 | 技术指标 |
外观 | 透明液体 |
透光率 | 92% |
防雾性 | 1.50℃饱和蒸汽,5 厘米距离,熏蒸 3 秒不起雾,膜层透亮 2.熏蒸后,擦拭干净,再次熏蒸,重复测试 100 次,防雾性不衰减 3.25℃水泡 2 小时,熏蒸 20 秒不起雾,膜层透亮 4.-35℃ 2 小时后加温至 80℃ 8 小时,循环 3 次,防雾性不衰减 |
耐水性 | 25℃水泡 240 小时保持防雾效果,膜层透亮 |
增透性 | >1% |
雾度 | <0.1% |
表面硬度 | PC,PET:HB; 玻璃:1H |
耐水煮 | 80℃ ,1 小时 |
耐候性 | 5000小时通过 |
附着力 | 0级 |
耐摩擦 | 500 次(湿绒布 500g 砝码) |
耐冲击强度 | 50kg,cm |
柔韧性 | 1mm |
使用温度 | -50℃--150℃ |
使用寿命 | 5-10年 |
固化方式 | 70℃/60 分钟,150℃/10 分钟 |
护目镜防雾性能测试
涂覆后的效果
护目镜涂覆纳米防雾涂层后的防雾效果对比
护目镜防雾效果测试对比细节
镜片防雾涂层的涂布工艺
涂布工艺:淋涂、浸涂、喷涂、辊涂工艺均可
1、手工涂布:
使用前先彻底清洁基材表面,用无尘布蘸纳米防雾涂层均匀涂抹基材表面,无需烘烤,采用室温固化,表面指触固化约为 1 分钟,24 小时后性能达到 95%以上。
2、喷涂工艺:
使用设备喷涂,基本原理为将防雾液雾化并使之均匀地附着在镜片基材表面上,然后进行常规的加温反应。设备喷涂工艺则因不同的设备会有不同的工作原理,基本原理则是通过喷头将防雾液进行雾化,使之以极少的微粒,充分附着在基材表面的分子上,并加温使之能充分反应固化。
3、旋涂工艺:
使用专用高速镜片旋涂机配合蠕动点胶机涂布更为均匀。
4、光学镜片可以采用工厂常用的转动涂漆机涂敷。
青山新材有适用于玻璃及光学玻璃镜片防雾涂层产品,也有适用于亚克力塑胶镜片防雾涂层产品,并有烘干型、常温自干型等多种镜片防雾处理产品。
我们有专业的设备和出色的技术人员,支持镜片防雾代加工