| 型号 : | N330 | 种类/用途 : | 电联 |
| 品牌 : | 洁光 | 应用推荐 : | 塑料 |
| CAS : | 有 | 用途 : | 水泥 沥青 造纸 橡胶 电缆 轮胎 |
河北洁光防水工程
碳黑厂家化工生产的炭黑主要成分是碳，其基本粒子尺寸在10~100nm之间，因此具有优良的橡胶补强、着色、导电或抗静电以及紫外线吸收功能，是人类 早开发和应用的纳米材料。炭黑作为一种功能材料，能够赋予其他材料和制品一些特殊的使用性能，在许多领域中有着 的作用。
炭黑是橡胶补强填充剂，是仅次于生胶的 位橡胶原材料。炭黑也作为着色剂、紫外光屏蔽剂、抗静电剂或导电剂，广泛用于塑料、化纤、油墨（包括复印机墨粉、喷墨打印墨水等）、涂料、电子元器件、皮革化工和干电池等很多行业的制品中。炭黑还可用于冶金及碳素材料行业中，作为高纯碳材料。 根据世界范围的统计，橡胶用炭黑的消费量约占炭黑总量的89.5%，其中轮胎用占67.5%，汽车橡胶制品用占9.5%，其他橡胶制品用占12.5%。非橡胶用炭黑（亦称专用炭黑或特种炭黑）约占10.5%，其中塑料用占4.5%，油墨用占3.8%，涂料用占0.9%，其他制品用占1.3%。 炭黑是我国 制造和应用的，早在3000年前，就已掌握了烧烟制墨的技术，但长期停留在手工业生产方式的阶段。1872年在美国首先实现了槽法炭黑的工业化生产，20世纪初，在英国首先发现了炭黑在橡胶中的补强作用。随着世界汽车和轮胎工业的发展，炭黑工业也随之发展，2006年全球炭黑的年消费量为886万吨，并仍在较快发展。 我国的炭黑工业是在建国以后开始建立和发展的，改革开放以来，特别是近十年来发展很快，2006年产量达到185.2万吨，已超过美国居 位。今后10~20年仍将随着我国汽车和轮胎工业的发展而快速发展。炭黑的主要指标说明比表面积：
可用BET(Brunauer-Enmet-Teller)即低温氮吸附方法测定。也可用世界上通用的简捷的碘吸附方法。测定结果所代表每克所具有的表面积,(m2/g)。
粒径：
表中所列出各种炭黑的粒径是表示碳黑原生粒径，它是通过电子显微镜测试的，是一定颗数粒径的平均值。
吸收值(DBP吸收值）：
是用邻苯= =丁酯(DBP)对炭黑的吸附。当吸附平衡时所消耗DBP量，它代表炭黑结构的大小，吸附值高则炭黑结构高，反之则低。
着色力：
是表示炭黑染色白体的能力，一般着色力高，其遮盖性能好。测试方法按ASTM-3265进行。
挥发分：
是炭黑表面吸附的含氧官能团（00、醌基、内酯基和羟基等）这些基团的含量代表炭黑的表面化学性质。它与PH值有相关性。
PH 值：
是代表炭黑的酸碱性。一般炉法炭黑均呈碱性（PH>7)。只有经过后处理炭黑其PH值在3--5之间而挥发分较高。
表现密度：
单位体积炭黑的重量即：（克/升），是表示各种型号炭黑所占空间的大小，造粒度愈大，其表现密度也越大，反之则小，造粒度对炭黑的分散性（特别用于塑料和油漆油墨中）有影响。
加热减量：
是在一定温度下测定炭黑水分含量，它与炭黑的生成环境有关。炭黑原料指标；
| 名称 | 标准 | 项目 | 指标 | 操作规程 | |||||
| 炭 黑 用 焦 化 原 料 油 | YB/T 5174-93 | 密度 ( 20C ) | >=1.07 | GB/T 15243-94 | |||||
| 馏 程 | 210C 前 % | YB/T 5175-93 | |||||||
| 360C 前 % | >=65 | ||||||||
| 水分 % | GB 2288-80 | ||||||||
| TI% | YB/T 5177-93 | ||||||||
| 粘度 E50 | YB/T 5030-93 | ||||||||
| 注：根据国家标准炭黑油压出产品。 | |||||||||
用途：主要用于生产碳黑，碳黑用做橡胶的增强剂。
