模具材质 : | 冷作模具钢 | 模具类型 : | 冷冲裁模 |
模具性能 : | 断裂抗力,疲劳抗力,冲蚀抗力,热稳定性,回火稳定性 | 模具用途 : | 冲裁 |
模具设计软件 : | SolidWorks | 模具零件加工 : | 压紧块加工 |
模芯加工 : | CNC精加工 | 表面处理 : | 淬火 |
打样周期 : | 4-7天 | 加工周期 : | 16天及以上 |
年生产能力 : | 2000 | 年剩余产能 : | 20000 |
德州浩宇水箱模具品质好 寿命长 水箱模具制作
要确保水箱模具的质量,生产管理中的质量控制环节比较重要,可从以下几方面着手:
1)进行有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性,图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。
可以建立完整的文件管理计算机数据库,将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用,预防由于设计图档,2d、3d混乱,原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致,2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正,造成模具要修改和返工,甚至作废,增加模具的制造成本,加长模具制造生产周期,影响纳期。
2)保持水箱模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性:通过有效的、细致的、严格的检测手段,保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。
3)每套水箱模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总:通过有效控制车间的工作传票的开出,有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、 的模具零件加工和准确的零配件检测,将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本,从而获得每套模具的实际成本,有效地控制模具质量。
4)统筹规划:将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹,从而有效协调计划和生产,能够有效保证模具质量并如期交货。