- 加工贸易形式:生产加工
- 加工种类:1417
- 加工工艺:5442
- 加工设备:8540
- 加工设备数量:9110
- 生产线数量:5181
- 日加工能力:3289
- 质量认证标准:7417
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TPE注塑工艺介绍
一、温度
温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单,但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。
在多数注塑机上,温度是由热电偶感应的。一个热电偶基本上由两条不同的电线尾部相接而组成的。如果一端比另一端热,将产生一个微小的电讯;越是加热,讯号越强。
二、温度的控制
热电偶也广泛应用作温度控制系统的感应器。在控制仪器上,设定需要的温度,而感应器的显示将与设定点上产生的温度相比较。在这最简单的系统中,当温度到达设定点时,就会关闭,温度下降后电源又重新开启。这种系统称为开闭控制,因为它不是开就是关。
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TPE高透明料主要应用:
1、0~25度特软系列 主要用于生产qing趣用品产品。
2、30~70度系列 主要用于生产医疗用软管以及其他可视性软性材料配件。
TPE高透明料制备时透明度影响因素:
1、软化油的种类——优质的白油,采用劣质的油会很大程度影响材料的透明度;
2、PP的品种(有时需添加PP来增加TPE材料的硬度)——为获得较高透明度的TPE材料,通常选用中熔指数的无规共聚的透明PP料;
3、其他助剂与共混体系的相容性;
4、共混加工温度——适宜的共混温度,以保证各组分混合均匀,达到所需的透明度。
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TPE与硫化橡胶的比较
热塑性弹性体(TPE)相对传统硫化橡胶有以下优点:生产流程比较简单,成型周期短,更具经济效益废品及溢料可循环再用,合乎环保原则更高可塑性,产品设计更灵活
常见的塑料制品不良现象
开模或顶出时成品破裂
破裂是成品产生毛发状之裂纹,严重地影响制品之强度,主要产生之如下:
(1)脱模不顺。
(2)注塑过饱和。
(3)模具温度过低。
(4)成品构造有缺陷。
流纹
流纹(Flow Mark)是熔融材料流动的痕迹,以浇口为中心而呈现条纹形状,流纹是先注入模腔内之材料冷却过快,而与其后流入之材料间形成界线所致。为防止流纹产生,应提高材料之注塑温度,改善材料之流动性、调整射出速度。