苏州晶塑米新材料有限公司

KOCETAL® WR301LOGR

聚甲醛（POM）共聚物

Kolon Plastics, Inc.

产品说明:

KOCETAL® WR301LOGR 是一种 聚甲醛（POM）共聚物 产品。 它 ，且可以在 北美洲、拉丁美洲、欧洲或亚太地区中获得。 典型应用： 汽车行业.

特性包括：

• 阻燃/额定火焰

• 良好的抗紫外线能力

• 无气味/无味道

• 紫外线稳定

KOCETAL WR301LOGR

KOCETAL® WR301LOGR是一种聚甲醛（POM）共聚物产品,。 它,在亚太地区、北美洲、拉丁美洲或欧洲有供货。 典型应用领域为:汽车行业。
特性包括:
阻燃/额定火焰
无气味/无味道
紫外线稳定
良好的抗紫外线能力

英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

应用：
1. 汽车工业方面：制造汽车泵，汽化器部件，输油管，动力阀，万向节抽承，马达齿轮，曲轴，把手，仪表板，汽车窗升降机装置，电开关，安全带扣等。
2. 机械制造业中：广泛应用做齿轮，驱动轴，链条，阀门，阀杆螺母，轴承，凸轮，叶轮，滚轮，喷头，导轨，衬套，管接头盒机械结构等传动部件。
3. 电子电气，家用电器领域：制造插头，开关，按钮，继电器，洗衣机滑轮，盒式磁带的轴和轮壳，电子计算机外壳以及电视机，洗衣机，电冰箱，电话机，收录机，洗碟机的各种零件等。
4. 精密仪器方面：制造架子的支撑架，罩体，摩擦垫板以及钟表，照相机其他精密仪器等。
5. 聚甲醛还可以用于耐腐蚀的消防水龙头，钢笔的笔杆和笔套，玩具，梳子，拉链，睫毛油棒等消费品等等。
特点：
      （1）POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
　　（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
　　（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
　　（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止 手指.
　　（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
　　（6）具高机械强度和刚性
　　（7）的疲劳强度
　   （8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
　　（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

加工玻璃纤维加强型POM的注意事项

加工玻璃纤维加强型POM时，应使用耐磨塑化装置，如双金属桶和加固的螺杆、螺杆梢和止回阀。柱模可使用所有已知类型的水口，包括前腔和热流浇道系统。用于热塑材料制成的注塑零件的 水口与模具的相关构造指南，浇道系统和水口不能太小。由于POM熔融粘度低，表面轮廓可非常准确地重复形成。因此，模具的内表面必须经过 的机械加工。对于模具分型表面也是如此。分型线不能造成闪蒸成型，但必须确保模具有足够的排气时间。冷却水环路与型腔之间保持良好的密封十分重要，否则进入的水可能会产生腐蚀模具的溶液，POM制品的金属镶件可封装，不存在任何问题。但在插入模具前，须预热至80℃ -120℃，从而避免造成内部应力。金属零件应无润滑脂，且带滚花或开有槽口或类似物，以确保良好固定。注意确保金属边缘为流线形。考虑周到的有效温度控制系统格外重要，因为模具的温度对模型制品的表面加工、收缩率、翘曲度和误差都有重要影响。温度控制的设计应确保模具的所有成型零件温度均相同时，应使用耐磨塑化装置，如双金属桶和加固的螺杆、螺杆梢和止回阀。柱模可使用所有已知类型的水口，包括前腔和热流浇道系统。用于热塑材料制成的注塑零件的 水口与模具的相关构造指南，浇道系统和水口不能太小。由于POM熔融粘度低，表面轮廓可非常准确地重复形成。因此，模具的内表面必须经过 的机械加工。对于模具分型表面也是如此。分型线不能造成闪蒸成型，但必须确保模具有足够的排气时间。冷却水环路与型腔之间保持良好的密封十分重要，否则进入的水可能会产生腐蚀模具的溶液，POM制品的金属镶件可封装，不存在任何问题。但在插入模具前，须预热至80℃ -120℃，从而避免造成内部应力。金属零件应无润滑脂，且带滚花或开有槽口或类似物，以确保良好固定。注意确保金属边缘为流线形。考虑周到的有效温度控制系统格外重要，因为模具的温度对模型制品的表面加工、收缩率、翘曲度和误差都有重要影响。温度控制的设计应确保模具的所有成型零件温度均相同。