| 品牌 : | 明合 |
测试简介阻燃剂是一种加入到易燃材料（如塑料，纺织品和油漆等）中的化合物，用以yizhi，阻止或者延缓材料燃烧从而防止火焰的扩散。存在形式添加型阻燃剂:与材料形成混合物形式存在反应型阻燃剂:阻燃剂与材料之间形成化学键，完全与材料融为一体阻燃剂与材料大多以形成混合物的形式存在，但是目前已经开展进一步的研究使其能够与材料键合在一起，从而这些被添加进材料中的阻燃剂就难于从材料中释放出来，聚氨酯阻燃剂测试。种类与实例矿物类阻燃剂三氧化锑，氢氧化铝，氢氧化镁等有机卤素类阻燃剂PBBs，PBDEs，HBCDD，TBBPAd等有机磷类阻燃剂TDCPP，TDBPP，TCEP等适用标准EURoHS指令（2011/65/EU）管控PBBs和PBDEs两组溴化阻燃剂，以及在建议的优先管控物质清单中的HBCDD也同为溴化阻燃剂EUPoP（Regulation(EC)No850/2004）PBDEs，聚氨酯阻燃剂测试，P等US加州65（Californiposition65）有机磷类阻燃剂等US加州针对一般用途灯RoHS(HealthandSafetyCodesection）PBBs，PBDEs等US针对儿童及消防员保护法案（草案）TCEP，TBBPA，聚氨酯阻燃剂测试，三氧化锑等针对儿童玩具及可放入口内的玩具(2014/79/EU)TCEP，TCPP。
3.氢氧化铝和氢氧化镁阻燃剂氢氧化铝及氢氧化镁阻燃剂是 常见的无机阻燃剂．具有wudu、稳定性好。高温下不产生youdu气体．还能减少塑料燃烧时的发烟量等优点，而且价格低廉，来源大范围。氢氧化铝的脱水吸热温度较低，约为235～350℃，因此在塑料刚开始燃烧时的阻燃效果知名。氢氧化镁阻燃剂在适量添加时，可知名减缓PE、PP、PVC及ABS等的热分解温度．具有良好的阻燃及降低发烟量的效果。但是氢氧化镁分解温度较高．在340～490％左右．吸热量也较小，对yizhi材料温度上升的性能比氢氧化铝差，对聚合物的炭化阻燃作用却优于氢氧化铝．因此两者复合使用，互为补充．其阻燃效果比单独使用更好。但由于无机阻燃剂是填料型的，在树脂中添加量较大，往往会不同程度地影响材料的加工性能和机械力学性能。因此，对传统的无机阻燃剂进行改性研究已成为目前比较热门的研究课题，无机阻燃剂的微胶囊化、表面改性、少尘或无尘化和协同效应等，已成为解决这一问题的良策4.锑系阻燃剂三氧化二锑、胶体五氧化二锑和锑钠是锑系阻燃剂的主要产品，其中大范围应用的是三氧化二锑。它是一种典型的添加型无机阻燃剂．主要用于塑料制品和纺织织物的阻燃，亦可用作橡胶、木材的阻燃剂。
国内阻燃剂行业要达到发达国家的水平,还有很长的路要走。4)溴系阻燃剂比例过高,结构不合理与欧美发达国家的相比,中国国内阻燃剂市场中,溴系阻燃剂的比例偏高。美国和欧洲地区的溴系阻燃剂使用量占阻燃剂总使用量的比例较少,且呈下降趋势。这是因为,几种溴系阻燃剂中的产品由于存在安全和环保方面的问题,已经被《RoHS指令》和《斯德哥尔摩公约》等法律法规限制或禁用,而这些法律法规的发起和适用国家或地区就是欧洲或美国。2008年前后,亚洲其他地区(以中国为主)溴系阻燃剂的使用比例仍然在50%左右,大大高于欧美发达国家的水平。随着我国阻燃剂行业无溴化的继续深化,国内阻燃剂行业的产品结构也在进一步调整中,2012年前后,亚洲其他地区(以中国为主)的溴系阻燃剂使用比例已降至40%左右。据阻燃剂行业调查报告调查显示，在 近几年，国际市场有不少新的阻燃剂或阻燃系统问世。如德国Clariant公司开发了两种以次 盐为基的阻燃剂，牌号为ExolitOP1311和ExolitOP1312M1，工业规模的生产于2004年底开始。美国大湖(GreatLake)公司于2001年推出的Reogard1000膨胀型阻燃剂，DSM公司推出的新型三聚氰胺磷酸盐阻燃剂，死海溴化物公司的Safron系列，瑞士汽巴。
