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阻燃母粒（溴化物/卤素），又称阻燃母粒，是在塑料和橡胶树脂性能比较好异的阻燃产品之一，是在阻燃母粒（母粒）的基础上经阻燃处理后与多种阻燃成分、改性及结合效果，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经混合、挤出、造粒而制成颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃剂在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量少，对树脂力学性能影响小，不易发生分层、图案、沉淀等不良现象。增加后，节省人力、物力成本和时间。一般来说，阻燃母粒在树脂的分散性、流动性、与树脂的相容性、热稳定性和耐候性等方面都比普通阻燃剂要好得多，功能母粒改进，另外，功能母粒改进，阻燃母粒的配方适当，功能母粒改进，对阻燃剂的性能有一定的影响。其阻燃效果和效率（性价比）远优于普通阻燃剂。因此，阻燃母粒已成为阻燃塑料产品实现防火要求的比较好选择之一。
阻燃母粒的特性1、阻燃效率高：各种阻燃成分的有机结合和协同作用，使阻燃母料（母粒）的阻燃效率远高于阻燃剂（达到相同的阻燃标准，加入塑料的量S比阻燃剂低，可降低成本）。2、使用方便：阻燃母粒（母粒）多为片状或条状粒径颗粒，与一般塑料颗粒尺寸完全相同，提高了它们的相互耐受性，使其更易于分散、添加和保健，减少挥发性废物。三.与树脂相容性好：一般情况下，阻燃母粒（母粒）经过特殊处理，以提高与塑料树脂的相容性，使树脂加入量大时不易产生分层、结霜、花纹等问题。4、降低成本，提高产品附加值：经常通过对普通塑料的阻燃批次（批）添加或接近工程塑料的应用要求，提高产品附加值，降低原材料成本。阻燃母料的分类阻燃母粒（masterbatch）由于其在阻燃效率、环保、提高生产效率和方便性等方面的优点，在各种阻燃剂中得到了大范围的应用。美国方面，如造粒，挤出和注塑塑料。目前，阻燃母料主要有卤素（Br、Cl）、磷（ 、磷化合物等）、氮（通常称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）。
阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现比较好良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的比较好选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
