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19. 润滑剂的定义及内外润滑剂的区别？ 答：润滑剂——能改善塑料各层粒子之间及熔体与加工设备金属表面的摩擦力和粘附性，增大树脂的流动性，达到可调控树脂塑化时间，保持连续生产的助剂，片材母粒pe，即称之为润滑剂。 外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至 少，从而达到在不损害塑料性能的情况下 容易加工成型的目的，片材母粒pe。内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，片材母粒pe，降低熔体黏度及改善塑化性能。 内外润滑剂的区别：内润滑剂要求与聚合物有较好的相容性，减少分子链间的摩擦，提高流动性能;而外润滑剂要求与聚合物有一定的相容性，降低聚合物与加工机械表面的摩擦。
10. 为什么塑料在加工或使用过程中极易带静电？答：由于其主体聚合物的分子链差不多均是共价键组成，既不能电离又不能传递电子。在其加工和制品的使用过程中，当同其它物体或自身想接触和摩擦时会因为电子的得失而带电，并且难通过自身传导而消失。15.橡胶硫化后，其结构和性能通常发生何种变化？答：①硫化胶由线型变为三位网状结构;②加热不再流动;③不再溶于它的良溶剂中;④模量和硬度提高;⑤力学性能提高;⑥耐老化性能和化学稳定性提高;⑦介质性能可能下降。16. 硫化与 给予体硫化有何不同？答：① 硫化：多硫键,耐热、耐老化差，屈挠性好，长久变形大;② 给予体：单硫键多，耐热、耐老化好。17.硫化促进剂起什么作用？答：提高橡胶制品的生产效率降低成本改善性能。能促进硫化作用的物质。可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。18.什么是焦烧现象？答：橡胶胶料在加工过程中产生的早期硫化的现象。
聚烯烃阻燃母粒阻燃聚烯烃塑料的用途日益大范围，常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。聚烯烃阻燃母粒因使用方便，加工应用性广，经济效益明显，具有较广阔的市场前景，因此，对聚烯烃的阻燃化处理意义重大。用于各阻燃制品添加性阻燃，除在澄清剂、催化剂级使用范围外，可以同粉体氧化锑相互调用，其特点低熔点、易分散、无尘环保、使用率高等特点，各阻燃母粒产品大范围适用于电线电缆、塑胶、电子、灯饰零部件、纺织、涂料、建材、饰材、鞋材、等复合物制品中。客户根据实际情况需要同溴系或其他阻燃剂协同使用可达到效率高阻燃效果。塑料用环保阻燃剂粉末与阻燃母粒的关系，随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在junyong、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。
