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所述横向伺服电机连接横向齿轮组，横向齿轮组连接横向推拉件，横向推拉件固定在横向支撑杆上；另外通过控制伺服电机的转动来控制横向支撑杆的纵向运动；所述吸盘支架固定在支撑杆上，所述吸盘固定在吸盘支架上；所述横向支撑杆和纵向支撑杆不在同一水平面上。横向支撑杆和纵向支撑杆都为两个对称设置，相对的2个横向支撑杆和行对的两个纵向支撑杆即可在伺服电机的控制下，徐州机械手厂家供应，实现对吸盘位置的控制，从而实现对不同大小尺寸的物体实现夹取。横向推拉件为横向螺纹轴，通过螺纹轴固定件连接在横向支撑杆上，螺纹轴固定件上有与螺纹轴上的螺纹相匹配的螺纹，从而实现在螺纹轴转动时，横向支撑杆会发生横向运动；纵向推拉件为纵向螺纹轴，通过螺纹轴固定件连接在纵向支撑杆上，螺纹轴固定件上有与螺纹轴上的螺纹相匹配的螺纹，从而实现在螺纹轴转动时，纵向支撑杆会发生纵向运动。横向推拉件为横向螺纹轴，通过螺纹轴固定件连接在横向支撑杆上；纵向推拉件为锯齿推杆，一端与纵向支撑架杆固定连接，徐州机械手厂家供应，另一端与纵向齿轮组连接。从而当齿轮组中的齿轮转动时，带动锯齿推杆发生移动，徐州机械手厂家供应，从而带动纵向支撑杆发生纵向运动。吸盘支架上还连接有一与主吸盘下端处于同一水平面的辅助吸盘。
本实用新型属于机械抓手技术领域，特别是涉及一种新型吸盘夹具。背景技术：吸盘夹具广泛应用于各种机械手码垛中，对于抓取箱类物料起着重要的作用，目前现有技术中的吸盘夹具大多尺寸是固定的，因此其进行夹取时，一般只能夹取一定尺寸的货物，当货物过大，或者过小时因为吸盘位置固定，所以经常无法抓取，在抓取不同尺寸物体时，需要通过切换不同大小的吸盘抓手才能实现，非常不便，抓取效率低。技术实现要素：本实用新型提供了一种新型吸盘夹具，解决了现有技术中的吸盘夹具吸盘固定设置，夹取物体尺寸有限的技术问题。具体技术方案是，所述吸盘夹具包括机械系统和电器系统，电器系统用于控制伺服电机的转动及控制吸盘的抓放；机械系统用来控制吸盘的相对运动从而实现对不同尺寸的物体进行抓取。所述机械系统包括支撑架、横向伺服电机、纵向伺服电机、横向齿轮组、纵向齿轮组、横向推拉件、纵向推拉件、2个横向支撑杆、2个纵向支撑杆、吸盘支架和吸盘；所述纵向伺服电机连接纵向齿轮组，纵向齿轮组连接纵向推拉件，纵向推拉件连接纵向支撑杆；从而通过控制纵向伺服电机的转动再通过纵向齿轮组的传动，带动纵向推拉件的运动， 终实现纵向支撑杆的横向运动。
比较大变形为，比整机初始值mm减小，注塑机械手运动精度得到提高。同时，整机质量从kg，减重达到，达到了机械手轻量化的目标。表7变量的取值范围（单位：mm）TheScopeofVariables（unit：mm）变量名称初始值 小值比较大值优化值基座壁厚p主臂梁长度p副臂梁长度p80主臂长度p71101表8优化结果对比TheContrastofOptimizationResults目标函数原设计优化后结果比较总质量（kg）比较大变形（mm）（Hz）+7结论（1）注塑机械手设计变量的参数及简化模型的建立是一项重要的工作，这是动力学分析的基础，影响优化结果的精确性。建议在对注塑机械手进行多目标优化时，先凭借经验选择一些有可能会优化目标产生重要影响的结构尺寸作为设计变量。（2）在使用多目标遗传算法和筛选算法对机械手进行优化时发现：并不是样本的数量越大，得到的优化结果越佳。样本数量设置为3000时，这两种方法得到的结果比较好。非线性二次规划算法的容许收敛百分比设置为（1E-06）比较适合。（3）基于加权平均法的灵敏度分析可以得到各设计变量对优化目标的灵敏度值平均数，通过对其进行排序，可以帮助设计人员淘汰部分不重要的设计变量，从而加快优化过程和提高优化的准确性。参考文献［1］KANGY。
