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不是所有目标变量都可以在某组解中得到比较好。非线性二次规划算法（NLPQL）优化结果AllowableConvergencePercentage的取值范围为0～1，B取值为（1E-06），改变其大小，可以得到不同Pareto解，得到的3组不同的优化解，如表5所示。表5非线性二次规划算法优化解集TheOptimalSolutionofNLPQLAlgorithm序列整机质量m/kg一阶比较大变形量d/mm一阶模态频率f/Hz123通过比较表5的3组解，可以发现第1组解在一阶比较大变形，扬州通用机械手、一阶模态频率和其他两组相差不大的情况下，整机质量却可以相差明显。这为某一特定目标的优化提供了参考。比较好结果分析以上三种不同优化算法求得了9组不同的优化解。在注塑机械手的实际工况中，为了提高系统稳定性，避免在较低频率下产生共振，注塑机械手对一阶模态频率的要求比较高。同时，还要求整机质量和一阶模态变形均可以得到减少，扬州通用机械手。所以，选取多目标优化算法的第3组解作为 终的比较好结果。基于加权平均法的灵敏度分析为了确定各设计变量对优化目标的影响程度，提高优化效率，扬州通用机械手，需要进行灵敏度分析。设计变量对目标函数灵敏度分析结果，如图6所示。
另外通过控制横向伺服电机8的转动来控制横向支撑杆2的纵向运动；所述吸盘支架3固定在支撑杆上，所述吸盘4固定在吸盘支架3上；所述横向支撑杆2和纵向支撑杆1不在同一水平面上。横向支撑杆2和纵向支撑杆1都为两个对称设置，相对的2个横向支撑杆2和相对的两个纵向支撑杆1即可在伺服电机的控制下，实现对吸盘4位置的控制，从而实现对不同大小尺寸的物体实现夹取。外壳14设置在伺服电机和齿轮组外侧，用于保护伺服电机和齿轮组。电气接头设置在外壳上用于进行电气连接。通过伺服电机、齿轮组、推拉件、支撑杆的组合设置，从而实现吸盘的位置可调，进而可以实现对不同尺寸的物体实现抓取，使用更加便捷，抓取物体效率更高。实施例2，进一步的在上述技术方案的基础上，横向推拉件6为横向螺纹轴结构，通过螺纹轴固定件5连接在横向支撑杆2上，所述螺纹轴固定件5上设置有与横向螺纹轴的螺纹匹配的螺纹，从而实现通过螺纹杆的转动来控制横向支撑杆的移动；纵向推拉件6为纵向螺纹轴，通过螺纹轴固定件5连接在纵向支撑杆1上，所述螺纹轴固定件5上设置有与纵向螺纹轴的螺纹匹配的螺纹，从而实现通过螺纹杆的转动来控制纵向支撑杆的移动；从而 终实现吸盘的运动。
动夹片组4中间设置有动夹片锁紧块41，动夹片组4两侧设置有动夹片固定座42，动夹片固定座42上下两侧设置有***吸盘43，所述的拉杆3通过拉杆定位座21贯穿连接块6与动夹片组4上的动夹片锁紧块41，使其连接成一整体。进一步，所述的动夹片组4与定夹片组5至少有四对。根据上述设置的装置，本装置配合机械手工作的时候，进入注塑机模内，机械手移动到瓶胚产品位置，机械手给主动力气缸1提供气源，通过连接块6驱动拉杆3运动，拉杆3带动动夹片组4，机械手给***吸盘43提供气源吸附柱产品并往***抱片51方向移动，***吸盘43与***抱片51配合，抱紧产品，动作结束；机械手移动取出产品，放置在注塑机膜外输送机上传送走，或整齐排列放置于打包箱里面。上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
