| 产品特性 : | 脱硝 | 加工定制 : | 是 |
| 种类 : | 废气处理设备 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型号 : | JL | 处理浓度 : | 1770 |
| 处理风量 : | 56600 | 启燃温度 : | 760 |
| 空速 : | 13309 | 适用领域 : | 钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷 |
| 规格 : | 一套 |
煤炭在我国能源结构中占有的比例超过了70%，并且这一情况在很长一段时间内不会改变。燃煤会产生SO2和NOx等一系列大气污染物，进而引发酸雨和光化学烟雾等环境问题。
火电厂燃煤量在我国工业煤炭消耗量中占了很大的比重，带来的污染非常严重。据统计，2010年，火电厂产生的SO2和NOx分别占我国SO2和NOx总排放量的52.8%和65.1%。国家环境保护“十二五”规划重点工作部门分工方案中指出，要继续推进电力行业污染减排，新建燃煤机组要同步建设脱硫脱硝设施。
对于未安装脱硫设施的现役燃煤机组要加快淘汰或者建设脱硫设施，并且加快燃煤机组低氮燃烧技术改造和烟气脱硝设施建设。因此，对火电厂烟气脱硫脱硝技术进行深入研究是十分有必要的。
烟气脱硫脱硝协同控制技术从整体上来讲可以分为两类，即烟气分别脱硫脱硝技术和烟气同时脱硫脱硝技术。烟气分别脱硫脱硝技术是指在不同的反应塔内对烟气中的SO2和NOx分别进行去除。由于SO2引起的酸雨问题早在二十世纪八十年代中期就已经在全球范围内显现出来同时广泛受到了社会各界的关注，并且我国在“十一五”期间也明确的提出了SO2的减排目标，而NOx的控制却是在近些年才逐步被提出。
我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源的国家。截至2011年底，我国有各种容量的在用锅炉61.06×104 台，总热功率约351.29×104 MW。根据2007—2011 年工业锅炉的生产情况判断，全国工业锅炉中燃煤工业锅炉约46×104 台，占总量的85%左右，年煤耗量达到7.3×108 t/a，颗粒物排放160×104 t/a，二氧化硫排放718×104 t/a，氮氧化物排放271×104 t/a。氮氧化物是形成酸雨和破坏臭氧层的重要因素之一。鉴于我国的能源消耗量今后将随经济的发展不断增长，氮氧化物排放量也将持续增加，如不加强控制排放，氮氧化物将对我国大气环境造成严重的污染。因此，已经颁布实施的GB 13271—2014《锅炉大气污染物排放标准》(以下简称GB 13271—2014)严格限制了在用和新建燃煤锅炉氮氧化物的排放质量浓度：在用燃煤锅炉烟气中氮氧化物排放质量浓度限值为400 mg/m3;新建燃煤锅炉氮氧化物排放质量浓度限值为300 mg/m3;重点地区新建燃煤锅炉氮氧化物排放质量浓度限值为200 mg/m3。
中低温SCR脱硝技术适用于焦炉、热风炉、管式炉、燃气锅炉等中低温烟气（180~280℃）的脱硝治理项目。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术。在SCR反应过程中，通过还原剂氨可以把烟气中的NOx转化为空气中天然含有的氮气和水，实现NOx脱除，并控制NH3的逃逸率，反应过程中主要的化学反应方程式如下：
4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O
2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O
副反应为：
SO2 + 1/2O2→ SO3
NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4
NH3选择性地和NOx反应生成无二次污染的N2和H2O随净烟气排放。
SCR催化剂种类：
蜂窝状
三叶草
波纹板
陶瓷纤维管
同时生产销售定制化中温，高温，超高温脱硝催化剂
蜂窝状低温脱硝催化剂配方独特、工艺新颖，SCR反应器布置灵活，适应于多种烟气工程，不受锅炉等烟气状况的影响。
所选用的活性组分为无钒系列的催化剂，不会对环境造成二次污染。
催化剂呈现出较好的抗耐硫耐水性能，运行稳定，催化剂寿命可靠，使得烟气净化流程更为合理，同时能耗降、运行成本以及一次性投资大幅降低。
我公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝***等特点，可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
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