欢迎来到保定市巨浪环保科技有限公司!|保存桌面|手机浏览|管理入口|返回主站

保定市巨浪环保科技有限公司

SCR脱硝催化剂,锅炉脱硝,钢厂脱硝,SNCR脱硝技术

15633780897
首页 > 供应产品 > 低温SCR烟气脱硝技术的应用及范围 蜂窝催化剂 巨浪环保
低温SCR烟气脱硝技术的应用及范围 蜂窝催化剂 巨浪环保
产品: 浏览次数:895低温SCR烟气脱硝技术的应用及范围 蜂窝催化剂 巨浪环保 
品牌: 巨浪
单价: 13679.00元/套
最小起订量: 1 套
供货总量: 100 套
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-10-26 14:24
 
详细信息
产品特性 : 脱硝 加工定制 :
种类 : 废气处理设备 品牌 : 巨浪
型号 : JL 处理浓度 : 1179
处理风量 : 66697 启燃温度 : 523
空速 : 14700 适用领域 : 钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷
规格 : 一套

    

选择性催化还原法(SCR)是目前控制固定污染源NOx排放的主要技术,该技术的核心是SCR脱硝催化剂。目前,工业中应用较多的是以TiO2为载体的钒钨系列的中高温催化剂(反应温度为300℃~420℃)。为了利用烟气温度,SCR反应器装置一般布置在除尘、脱硫之前,但在这一位置,催化剂需要承受较大的粉尘颗粒冲击和SO2的毒害作用,催化剂的使用寿命受到严重影响。另外,钢铁、化工、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、小锅炉、水泥、建陶等行业的烟气温度普遍都在300℃以下,有些甚至只有100℃左右,无法满足中高温SCR催化剂的使用要求,需要把温度提升到300℃以上,消耗了大量的能源,使得SCR脱硝技术在这些行业的应用受到限制。而低温SCR脱硝催化剂在120℃~300℃的工作温度下表现出较好的催化活性,可布置在除尘装置之后,极大地降低了粉尘对催化剂的冲击,不用升温或提升较少温度即可进行脱硝,达到超低排放目标,大大减少了能源的消耗,减少了碳排放。低温SCR技术非常适合用于钢铁、化工、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、小锅炉、水泥、建陶等行业。

低温SCR脱硝工艺是一种新型的、先进的脱硝工艺,是具有的突破性科技成果,具有很好的节能减排和降碳排放效益,将推动我国的脱硝技术变革与环保技术水平提升。低温SCR脱硝工艺可适用于发电、钢铁、冶金、化工、焦化、水泥、垃圾焚烧、生物质发电及工业炉窑等各行业,由于不需要对烟气加热到300℃以上即可进行脱硝,避免了额外的能源消耗,避免部分行业普遍存在的“耗能减排现象”(靠加热耗能提升烟气温度的方式进行脱硝),同时,显著减少加热燃烧所产生的碳排放量,为节约社会资源和保护生态环境起到了很好的作用。特别是钢铁企业中的烧结、球团、焦炉、加热炉、退火炉、热风炉、石灰窑、锅炉等烟气治理工作是上述问题中的重要内容,其中脱硝技术是重中之重。





低温SCR脱硝技术适用于焦炉、热风炉、管式炉、燃气锅炉等中低温烟气(180~280℃)的脱硝治理项目。

SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术。在SCR反应过程中,通过还原剂氨可以把烟气中的NOx转化为空气中天然含有的氮气和水,实现NOx脱除,并控制NH3的逃逸率,反应过程中主要的化学反应方程式如下:

4NO  + 4 NH3  +  O2→4 N2  +  6 H2O

2NO2  +4 NH3+  O2 →3N2  +  6 H2O

副反应为:

SO2   + 1/2O2→ SO3

NH3  +  SO3+ H2O→NH4 HSO4

NH3选择性地和NOx反应生成无二次污染的N2和H2O随净烟气排放。

工艺流程:(网站上脱硝图纸)

技术优势:

(1)核心催化剂具有完全自主知识产权;

(2)催化剂在中低温区具有高催化脱硝活性,具有可靠的抗硫毒化性能;

(3)SCR脱硝工艺合理,SCR反应器布置灵活,适应于高硫等烟气工况,对烟气工况波动具有很好的适应性;

(4)通过对催化剂抗硫性能的调控,为该系列催化剂适用多种烟气工况的拓展奠定了基础;

(5)不改变原有的物料和热量平衡,经过SCR反应器后温度损失约5~10℃左右;

(6)没有副产物,不形成二次污染,装置构造简单,并且脱除效率高。





SCR低温脱硝

近年来,一种或几种金属氧化物的混合物作为催化剂的活性成分因具有很好的低温催化活性而引起广泛关注,其中以Mn基催化剂低温活性尤为突出,关于Mn的氧化物的研究多,Ce基Fe基的低温催化剂也有报道。这些催化剂低温活性不错,但一个共同的弱点就是抗硫效果不好,严重制约了低温催化剂的商业化。

 

催化剂型式可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩,其中板式和蜂窝式较多,波纹板式较少。

催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂,以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求;在灰分条件多变的环境下,其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。

在防堵灰方面,对于一定的反应器截面,在相同的催化剂节距下,板式催化剂的通流面积大,一般在85%以上,蜂窝式催化剂次之,流通面积一般在80%左右,波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近。在相同的设计条件下,适当的选取大节距的蜂窝式催化剂,其防堵效果可接近板式催化剂。三种催化剂以结构来看,板式的壁面夹角数量少,且流通面积大,不容易堵灰;蜂窝式的催化剂流通面积一般,但每个催化剂壁面夹角都是90°直角,在恶劣的烟气条件中,容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞;波纹板式催化剂流通截面积一般,但其壁面夹角很小而且其数量又相对较多,为三种结构中容易积灰的是板型。






我公司结合不同地域,不同行业的环保政策标准要求,成功研发出SCR蜂窝式中温,低温脱硝催化剂系列产品,SNCR+SCR一体化脱硝设备,及***针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备,具有安装简单,操作方便,自动化运行,运营成本低,脱硝***等特点,可达95%脱硝效率。***用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线,彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。

温馨提示:由于市场价格浮动影响,以上产品价格,属性仅供参考,详情以来电咨询为主,真诚期待与您合作!


询价单