产品特性 : | 脱硝 | 加工定制 : | 是 |
种类 : | 废气处理设备 | 品牌 : | 巨浪 |
型号 : | JL | 处理浓度 : | 1990 |
处理风量 : | 69990 | 启燃温度 : | 960 |
空速 : | 12339 | 适用领域 : | 钢铁、焦化、水泥、玻璃、陶瓷 |
规格 : | 一套 |
现阶段我国不断提升火电厂排放标准,煤电厂烟气脱硫脱硝技术在70年代初期被研发,受到经济技术的因素影响,诸多技术尚未被有效推广,相关技术需要深层次发展。烟气在旋风器作用下被初次清除,实现大颗粒粉尘回收操作,除尘和脱硫脱氮在自激式除尘器运用上参与多半除尘脱硫脱硝流程,经过冲淋塔进行脱硫脱氮除尘,以汽水分离的形式落实分离操作。按照工艺流程设计,物料衡算属于工艺设计的重点,在较大程度上影响到管道选取与反应器设计,将热力学 定律为前提开展热力计算,实现物料平衡计算目标,计算过程中需要得到被物料转移能量的具体数值。
中低温SCR脱硝技术适用于焦炉、热风炉、管式炉、燃气锅炉等中低温烟气(180~280℃)的脱硝治理项目。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术。在SCR反应过程中,通过还原剂氨可以把烟气中的NOx转化为空气中天然含有的氮气和水,实现NOx脱除,并控制NH3的逃逸率,反应过程中主要的化学反应方程式如下:
4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O
2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O
副反应为:
SO2 + 1/2O2→ SO3
NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4
NH3选择性地和NOx反应生成无二次污染的N2和H2O随净烟气排放。
SCR催化剂原材料表面改性技术和配方。即调整催化剂表面酸碱性,以获得更多的酸性活性基团,增强对还原剂NH的吸附,或在 的载体上配合不同的活性物质,如V、W、Mn、Cu、Ni~lPt等金属氧化物,使催化剂具有高的抗s0,和水蒸气活性。
低温SCR技术可应用于工业锅炉、冶金烧结炉、化工裂解炉等中小型燃煤锅炉烟气NO的治理,进入SCR反应器的烟气无需经过预热,减少了能量消耗和设备投资。
脱硝SCR催化剂选型脱硝SCR催化剂可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩,其中板式和蜂窝式较多,波纹板式较少。
SCR催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂,以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求;在灰分条件多变的环境下,其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。
我公司结合不同地域,不同行业的环保政策标准要求,成功研发出SCR蜂窝式中温,低温脱硝催化剂系列产品,SNCR+SCR一体化脱硝设备,及专门针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备,具有安装简单,操作方便,自动化运行,运营成本低,脱硝效率高等特点,可达95%脱硝效率。广泛用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线,彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
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