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钣金的装配方式在市面上主要用的几种方式螺丝装配以及点焊
钣金的装配方式其实有很多，绍兴设备外壳钣金加工厂家，但是我们这边着重讲市面上主要用的几种方式螺丝装配以及点焊。
拉铆钉装配
拉铆钉，标为抽芯铆钉，又称哈克拉铆钉或哈克（HUCK）螺栓，是利用虎克定律原理，用拉铆4102钉设备将2个结合件夹紧后，将套入的环状套环（或称不带螺纹的螺帽）的金属挤压并充满到带有多条环状沟槽的栓柱的凹槽内，使套环与栓柱严密结合的一种紧固方式。
铆合装配
铆合是冷作手段之一。用机械力使两工件之间经过中间工件得以连接的方法。一般为平板之间用铆钉铆合
抽牙+螺丝装配
抽牙：就是板材冲出一个有导引又有孔壁的洞，由于可以接触面增加攻牙的牙数
增加，所以攻牙孔强度好很多。
自攻螺丝装配
自攻螺钉在装配的时候由于很多原因，本地设备外壳钣金加工厂家，容易出现装配上的故障。如：材料内部应力过大、十字槽过深等。风批使用档位过大。被紧固零部件孔位过小，拧入扭力过大。装配孔位错位严重，拧入扭力过大。而且拆卸次数有限.
攻螺纹+螺丝装配
比起自攻螺丝增加了攻螺纹的工艺，然产品可反复拆卸。
螺母+螺钉装配
通过螺母来替代攻牙和螺纹，除去成本较高外几乎没其他缺点。
点焊
优点：1.可以在短时间内焊接，因此。 2.它不使用螺栓，好的设备外壳钣金加工厂家，焊条等，因此可以减少重量和成本。 3.热量集中在某个部位，被焊接的材料很少发生热变形，焊接质量良好。
缺点：1.不可拆卸 2.焊接失误就整件报废 3.焊接机成本高。
钣金是怎么进行制作的这个问题应该是钣金是怎么进行制作的吧，康富泰认为钣金作为一种加工工艺，至今为止尚未有一个比较完整的定义。但是大部分的人认为钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金在工业当中具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点。所以在很多行业都会使用到。其中电子电器、通信、汽车工业这些都是我们十分常见的行业。而对着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧才可以进行操作。
通常，附近设备外壳钣金加工厂家，钣金工艺的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。对应的也会使用到各种不同的设备如：开卷机、校平机、去毛刺机等。
钣金加工阐述不管什么样的机箱钣金加工暴露在空气中时间长了，都会沾染灰尘，或者有氧化现象，变得不再那么鲜亮，我们是否有措施可以应对钣金机箱的这种情况呢？或者说对于钣金机箱我们应该如何进行保养呢？ 对于钣金机箱进行保养简单的方法是对其进行清洗处理。
1、首先需要用水漂洗钣金机箱的表面，清除其表面的污物。
2、然后加入肥皂，液体洗涤剂或者是5%的氨水溶液的水进行擦拭。
3、再次用水仔细的进行漂洗。
4、后我们把残留在机箱机柜表面的水渍进行擦干，在擦干过程中我们为了擦拭的更干净，要向着相同的方向擦拭，擦拭完成后我们让其表面自然晾干即可。
5、虽然钣金机箱用旧变老是不可逆转的事情，但是通过经常清洗，我们可以延缓这种“衰老”，保持钣金机箱清洁的状态也有利于挺高其工作状态。 钣金机箱机柜如果保养得当，可以延长使用寿命，降低生产成本。
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