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静电喷涂在钣金加工上的应用是怎样的呢？
喷涂是钣金加工生产过程中的一个环节，由于近年来国家环保政策的导向及人们职业健康意识的提高，喷漆环节的改进已成为不少钣金加工生产企业的目标。那么静电喷涂在钣金加工上的应用是怎样的呢？
静电喷涂技术是近年来在国际上敏捷发达起来一项新型技术，被广泛应用到钣金加工业行业表面处理中。与传统喷漆工艺比，它不但能节约材料，还能提高环境的净化水平，而且能够使静电喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率，获得更好的涂膜效果。静电喷涂技术大大提高劳动出产率，改变劳动条件，从而获得可观的社会经济效益。从用户体验来看，能更好的满足各行业企业。
粉末静电喷涂的影响因素
粉末静电喷涂工艺中影响涂膜性能的因素除喷涂工艺参数外，附近的钣金喷漆加工价格，还与粉末涂料特性有关。
1、粉末粒度。
粉末粒度对涂敷工艺性能的影响
2、粉末涂料电导率
粉末涂料的体积电阻对其施工性能有较大影响
3、喷涂距离
喷涂距离变化使电场强度产生变化，从而也影响涂膜厚度和粉末的沉积效率。
4、喷涂电压
喷涂电压增大，粉末附着量增加，但超过90Kv时，附着量的增加率变小。电压增大时膜厚的初始增长率增加，但随着喷涂时间的增长，电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大，电压对膜厚的影响减少。喷涂电压过高，附近的钣金喷漆加工，会使粉末击穿，影响粉末质量。一般喷涂电压控制在60~90kV内。
5、供气压力
供粉器的供气压力增大，附近的钣金喷漆加工加工中心，沉积效率下降。
每周的保护保养：
1、静电喷涂的供粉筒：整理粉末，附近的钣金喷漆加工业务，清扫洁净，查看流化板时否遭到污染。注意：在整理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。不然将使流化板失掉效果。
2、静电喷涂的收回组件：铲掉粉末，清扫洁净，查看传送泵内是否有积粉、粉块，如有，用压缩空气整理洁净。滤芯上的粉末或替换上新滤芯；查看流化板是否遭到污染。注意：在整理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。不然，将使流化板失掉效果。注：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色。
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