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喷粉加工表面预处理重要
灯罩外壳喷粉加工工艺原理：用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，镇江金属静电喷涂，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
喷粉加工表面预处理，前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
1、对于钣金冲压件可采用化学前处理法。即：去油－去锈－清洗－磷化（或纯化）等。大部分锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，金属静电喷涂工艺，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。
2、刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，金属静电喷涂价格，即可进行下道工序。
3、保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
4、预热。一般可不需要预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100-160度，这样可以增加涂层厚度。
2、喷粉加工烫印（烫金）制件的结构：烫印面的背面要有力支持，烫印压力不足，图案易剥落。与喷油件要求相同。
3、电镀制件结构：同喷油件设计要求，塑件上不应有熔接线。面改成略带圆弧面或将平面制成哑光面，以改善镀层光泽的均匀性。
钣金加工工艺需要喷涂处理，使加工工件具有具有耐腐蚀性，那么钣金加工工艺喷涂如何处理呢?下面就跟着小编一起来看看吧。
表面预处理后，开始喷涂过程。当组装完成后需要喷涂工件时，需要保护齿孔或一些导电孔。 可以通过软橡胶棒或拧入的孔来检测穿孔，导电
保护层应覆盖高温胶带，并用大量定位工具进行保护，以免喷涂物喷到工件上。在工件的外表面上可以看到螺母孔，应该用螺钉保护它，以防
止喷涂后在螺母孔上需要回牙。
当未组装或喷涂工件时，不需要喷涂的零件用耐热胶带和纸密封，的螺母孔用螺钉或耐热橡胶保护。在工件的两面喷涂时，应以相同方式
保护螺母(螺钉)孔。小工件应喷涂铅或回形针等物品，对于表面要求较高的工件，应在喷涂前进行刮削;有些工件应在地面标记上特别标
记，并用高温标签保护。
喷涂作业生产，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间，喷涂设备有喷，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，金属静电喷涂材料，又浪费涂料，造成经济损失。
喷涂加工厂家今天讲述前期工作是何其的重要，任何人在做任何事情的时候，前期的准备工作都是花去很多的时间，但是前期的工作准备好了，为后面的事情做了一个很好的铺垫，那么做起事情就可以是很顺利的完成。那么喷涂设备也是一样，只要前期工作准备完整，在喷涂的过程中，准备充分就会直接影响喷涂的好坏。
喷涂设备在正式的工作之前要注意的是：
1、避免产生静电火花，所有无气喷涂设备都应良好的接地。
2、喷涂的涂料要先过滤，滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过，过粗则喷容易被堵塞。
3、为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。
4、空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备，有利于延长气动系的使用寿命。
5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定，以便保持足够的进气量。
6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。
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