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工艺流程：
干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓，由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓，通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机，对物料进行脱气预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产，塑料造粒设备，被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机，被破碎成大小不均的颗粒，然后进入整粒机进行修整，修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机，成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓，筛分下来的粉状物料
XYCF型回转带式冷凝造粒机特点 1．颗粒形状及粒度均匀，有利于运输、仓储和使用，有利于生产和使用过程操作条件环境的改善，提高产品质量。
2．采用薄钢带传热和雾化喷淋强制冷却，使热熔料得到迅速冷凝、固化，生产效率明显提高。
3．布料器和不锈钢输送带采用变频无级调速，可根据生产能力及物料特性连续调节控制。
4．采用温控仪分步控制各点温度，使物料温度及物料状态稳定，造粒品质得到可靠保证。
5．由于不锈钢输送带在卸料端换向弯曲，使固化颗粒与钢带的结合面易于剥落。
橡胶造粒机特点介绍：
1.集混炼、输送、造粒、隔离、风送冷却为一体、实现现代带自动化连续生产，生产***.
2.利拿式密炼机温控***，混炼系统完全按照“X”曲线运动，分散效果非常好.
3.因为橡胶特有的粘弹性，废塑料造粒设备，采用“锥形双螺杆喂料装置”强制喂料，干净强劲并可对混炼橡胶进行二次辅助混炼，大大提高了工作效率和橡胶造粒的品质.
4.造粒机采用旋转式刀盘，设有微调装置，塑料改性造粒设备，进行风冷式热切粒，塑料造粒设备厂价格，粒子均匀，切面平整光滑.
5.隔离剂注入及回收系统，可多次循环使用隔离剂，防止粉尘对车间的污染.
6.电控系统采用三菱PLC、可视界面及变频技术、实现全程自动化监控.
7.台湾技术图纸，主要零部件均采用进口品牌配置，故障维修率低，能耗低。
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