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PPR管材生产设备简介 该生产设备的组成主要包括以下主机+辅机设备组成：
1.单螺杆挤出机: 特殊的双级螺杆设计和强化的塑化效果设计保证PP-R高速高质量挤出，高剪切力与低塑化温度保证原料***挤出，计量上料机与干燥系统保证PP-R均匀挤出，特殊的熔融料过滤装置是专门为PP-R管的挤出而设计的。 螺旋分流式挤出模具是专门为PP-R管挤出而设计的，这保证了设备能够在熔融温度下稳定地挤出。它的易调节、均匀挤出能够保证熔融压力和流量是均匀的，管材表面是光滑美观的。
2.标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
3.真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材)， 先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和***的水温水位自动控制系统。***的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
4.喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的***冷却，***的管道系统缩短了冷却长度。***的水温水位自动控制系统实现了温度的***控制，该水箱上部的材质主要是不锈钢。
5.牵引机: 特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活的定位定向，压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有***的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。
6.切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。***的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和***的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。.
控制系统: 采用塑料机械***发达的控制系统之一——PLC控制系统，pe塑料管材设备，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。
牵引机: V型耐磨橡胶垫，特殊的上下控制装置可以满足不同口径的管材，牵引履带的高耐磨损性，稳定高速的牵引力。
切割机: ***的废料切割结构保证管材的末端整齐美观。低噪音、节能废料切割，先进的循环切割设计保证管材切割的***性，切割截面整齐平整、光滑。 PLC 、触摸屏控制系统真正实现了设备的自动化、灵活控制。
PPR管材生产设备的性能和优点：
该生产线专门针对PP-R 材料特性，胶州塑料管材设备，采用我司自主研发的SJ系列***单螺杆挤出机，塑料管材设备配件，配有西门子PLC 工控系统，可实现从 挤出机到辅机整个生产线的自动控制，产量高、挤出稳定。该生产线适当更换模具，即可实现PE、PER-T、PB 、PP等管材的生产。
PP-R/PP/PE-RT塑料管材生产线:
本生产线适用于生产无规共聚聚***(PP-R)管材。PP-R管材作为一种新型的绿色环保型管材，具有卫生，不锈蚀，不结垢，耐高温寿命长，耐高压等特点。广泛适用于工业和民用建筑内的生活卫生饮用给水及热水采暖系统，是铜管和镀锌钢管，铝塑管的升级换代产品。本机组做相应变动可生产PPA、PPC、PP、PE管材。
七孔梅花管生产线以PE为主原料，配以特殊能装式和定径型套，生产各种通信、邮政、市政用电缆穿线管。七孔梅花管生产线主要用于线缆铺设，地下施工等。采用梅花管生产线改变以往将各种线缆埋没在同一保护管产生的施工不便，塑料管材设备，线缆不易分配，维护不便等缺点，该产品通过工艺配方使原料改性，可提高其耐老化性、耐环境压力开裂性，电绝缘性，阻燃性及抗蠕变性等性能。
塑料管材设备-澳锐塑机-塑料管材设备配件由青岛澳锐塑料机械有限公司提供。青岛澳锐塑料机械有限公司为客户提供“塑料管材类设备,木塑设备,塑料板,片材类设备,塑料异型材设备”等业务，公司拥有“澳锐,澳锐塑机,青岛澳锐,AORUI”等品牌，专注于注塑机等行业。，在青岛胶州市中云工业园亳州路与泸州路交汇处西侧的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：梁桂艳。同时本公司还是从事塑料板材生产线价格，塑料板材生产线厂家，塑料板材生产线批发的厂家，欢迎来电咨询。
