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矿粉粘结剂
加入球团粘结剂目的
球团粘结剂是能够改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。有的添加剂叫溶剂。加入球团粘结剂目的有3个∶
（1）为了改善球团矿的化学成分，特别是黏结相得成分，以提高球团矿的强度和改善冶金性能；
（2）为了强化和改善球团生产工艺，以提高球团矿的质量和产量；
（3） 为了满足高炉造渣的需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。
根据加入球团粘结剂的目的不同，以及球团粘结剂的理化性能的不同，适宜作球团粘结剂的物料种类亦不同。目前球团生产常用的粘结剂主要有∶石灰石、白云石、菱镁石、消石灰、橄榄石、蛇纹石、石英石、硼泥及其他含硼物料，有的还加入细磨球团矿返矿、黏结性特别好的铁矿石粉。
白云石亦是碱性熔剂（CaO）·MgO），球团生产中添加白云石是近几年的事。主要是作为MgO的添加剂，根据近年来的研究表明，提高球团矿中MgO的含量有助于改善其冶金性能，尤其是能有效地提高球团矿的还原软化温度。
矿粉粘结剂
除尘灰细度在400目以下，是钢厂的废弃料，也是钢厂主要副产品之一，产量巨大，由于很细很细，如果露天存放，必定会漫天灰尘，污染环境，所以必须密闭存放，矿粉粘结剂，如果能够及时利用上，可以解决存放问题，同时可以做到循环利用。作为除尘灰冷固球团粘合剂，由于粘合剂为液体，必定里面含有水分，使得球团湿度控制变得很苛刻。球团的成球率与干后强度也同样息息相关。从操作层面上讲有些复杂，矿粉粘结剂 硅锰合金粘结剂，加大了操作者的难度。
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烧结过程加钢渣的注意项
钢渣用作烧结熔剂是目前比较成熟的冶金渣二次利用方式，在我国和世界各钢厂广泛采用，产生了巨大的经济和社会效益。
配加中容易出现的问题是：
1、 钢渣粒度不均匀，成分不稳定，波动较大，对烧结配料和烧结控制带来诸多不便。
2、降低垂直烧结速度，矿粉粘结剂 石墨粉粘合剂，使烧结时间变长，影响烧结利用系数。
3、降结矿含铁品位。烧结原料含铁品位较高时，配加钢渣会降结矿的含铁品位对高炉冶炼造成不利影响。
4、烧结过程配加钢渣带来的磷富集问题。炼钢脱磷进入钢渣，烧结配加钢渣，磷又进入铁水，循环使用造成磷的富集，矿粉粘结剂 石墨球粘结剂，使烧结矿磷含量升高。
处理方法是：
1、在烧结过程中控制钢渣的配加量能够解决以上大部分问题。
2、转炉钢渣晶破碎、筛分后设置一个适当的混料场以实现均匀化，使钢渣成分和粒度满足烧结的需要。
3、对钢渣进行磁选处理可达到提高钢渣含铁品位的目的，这种方法处理效果选择面比较窄，只针对含铁量大的钢渣。
4、可采用优化原料结构、降低燃料用量、配加粗粒矿粉、合理控制烧结矿碱度、增加有效风量和负压操作等手段来提高烧结速度。
5、在一定条件下，向钢渣内加入某种或某些物质，对钢渣进行改性处理，使分散的磷聚集到一相或变成气体，从而达到除磷的目的。目前实行钢渣脱磷的主要方法有还原法、浮选法、磁选法等处理方法。
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