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球团粘合剂
球团粘合剂：加量1%-1.5%，成型率98%，球团粘合剂 冷压球团粘结剂，湿球两米落地不散，干后强度5米落地不散，抗压强度100公斤，球团粘合剂 冷压球团粘合剂，不降低品位，对冶炼忌讳的硫，磷，碳等都不含，纯有机的粘合剂。可用于金属矿分和非金属矿粉压球压块，1吨粘合剂可做100吨球团，干粉加入，操作简单快捷方便。
型煤的抗压强度、跌落强度和防水性是反映型煤质量的重要指标，是决定型煤能否满足储运要求，实现商品化的关键因素。而型煤的这些质量指标与生产型煤的粘结剂有着直接的关系，球团粘合剂，因此，研究粘结剂各组分对型煤物理性能的影响有着重要的理论和现实意义。
我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户致电垂询和索取样品！
球团粘合剂
球团在配砂时应控制好哪四方面
球团在配砂时的特点表现为黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品，在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢？球团厂家为您解开这个疑惑。
1、水分
球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易产生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同，球团粘合剂 除尘灰粘合剂，煤粉补加量也不同，一般控制在0.3%～1.0%之间。
4、原砂粒度
高密度球团的砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形，一般选择三筛砂或四筛砂。
球团粘合剂
我公司于2012年将免烘干铁粉冷压球团粘合剂提上研发议程，历经不间断实验，终于研发出了免烘干铁粉冷压球团粘合剂。
1.用量小：用量2-4.0%；
2.使用方便：可以与湿铁粉直接混合搅拌冷压成球。可直接用于含水率4.0—8.5%的湿铁粉的冷压成球，无需烘干，成球后2天即可装车，且球体水分在3%以内。
3.冷压球团爆裂温度：950℃。干燥后单个球体抗压强度≥2000N。
4.不增加灰分，不降低热值，不降低品位；粘结力强，成型效果好，外观均匀美观。绿色环保。
我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块等样品。
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