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球团粘结剂,球团粘合剂,压球粘结剂,铁粉粘合剂

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球团粘合剂 硅泥粘结剂-球团粘合剂-保菲粘合剂(查看)
产品: 浏览次数:80球团粘合剂 硅泥粘结剂-球团粘合剂-保菲粘合剂(查看) 
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最后更新: 2023-05-09 02:44
 
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球团粘合剂

钢厂除尘灰,是钢厂生产炼钢产生的烟气,经过布袋除尘或者其他除尘灰设备处理,大部分颗粒废物收集到的烟灰,一般含铁量约为35%左右,污除尘灰的里面含有氧化铁,氧化钙等。

进行球团制作的除尘灰,氧化钙含量超过20%需要加水消解。经过压球处理后,进入回转炉,炼钢时加入可以当做冷却剂使用,起到增加渣中氧化铁促进化渣的作用,同时在操作得当的情况下,也可以回收一定量的金属铁,起到废旧金属资源的再利用。使用除尘灰粘合剂,球团粘合剂,降低除尘灰压球成本,提高球团强度。解决了钢厂排污问题,进而保护环境。

我公司新研制的升级配方除尘灰粘结剂,遇水后形成具有一定浓稠度和粘结力的浅灰色胶体,胶体稳定性强,具有高吸水性和粘结性,球团粘合剂 硅铁球粘结剂,不易分解。球团不出现龟裂、崩解、粉化现象,有足够的强度;无毒无害,欢迎咨询采购。

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钢铁生产过程中的烧结

烧结的概念

将各种粉料含铁原料,配入适量的燃料和溶剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理花学变化,将矿粉颗粒粘结成块的一个过程。

烧结生产的工艺流程

目前生产上广泛采用带式抽风机生产烧结矿,生产工艺流程主要包括烧结料的准备、配料与混合,烧结和产品处理等工序。

烧结原料的准备

含铁原料

含铁量较高,粒度小于5mm矿粉,铁精矿,高炉炉尘,轧钢皮,钢渣等。

一般要求含铁原料品味高,成分稳定,杂质少。

熔剂

要求熔剂中有效CaO含量高,杂质少,成分稳定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。

在烧结料中加入一定量的白云石,让烧结矿含有适当MgO,球团粘合剂 金属硅粉粘合剂,对烧结过程有良好作用,可提高烧结矿的质量。

燃料

主要为焦粉和煤

对燃料的要求是固定碳含量高,灰分低,挥发分低,成分稳定,含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。

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烧结过程加钢渣的注意项

钢渣用作烧结熔剂是目前比较成熟的冶金渣二次利用方式,在我国和世界各钢厂广泛采用,产生了巨大的经济和社会效益。

配加中容易出现的问题是:

1、 钢渣粒度不均匀,成分不稳定,波动较大,对烧结配料和烧结控制带来诸多不便。

2、降低垂直烧结速度,使烧结时间变长,影响烧结利用系数。

3、降结矿含铁品位。烧结原料含铁品位较高时,球团粘合剂 硅泥粘结剂,配加钢渣会降结矿的含铁品位对高炉冶炼造成不利影响。

4、烧结过程配加钢渣带来的磷富集问题。炼钢脱磷进入钢渣,烧结配加钢渣,磷又进入铁水,循环使用造成磷的富集,使烧结矿磷含量升高。

处理方法是:

1、在烧结过程中控制钢渣的配加量能够解决以上大部分问题。

2、转炉钢渣晶破碎、筛分后设置一个适当的混料场以实现均匀化,使钢渣成分和粒度满足烧结的需要。

3、对钢渣进行磁选处理可达到提高钢渣含铁品位的目的,这种方法处理效果选择面比较窄,只针对含铁量大的钢渣。

4、可采用优化原料结构、降低燃料用量、配加粗粒矿粉、合理控制烧结矿碱度、增加有效风量和负压操作等手段来提高烧结速度。

5、在一定条件下,向钢渣内加入某种或某些物质,对钢渣进行改性处理,使分散的磷聚集到一相或变成气体,从而达到除磷的目的。目前实行钢渣脱磷的主要方法有还原法、浮选法、磁选法等处理方法。

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