牌号 : | 7300E | 加工级别 : | 注塑级 |
特性级别 : | 增强级,热稳定性,导电级,标准级 | 用途级别 : | 通用级,汽车部件,电子电器部件,家电部件,电动工具配件 |
品牌 : | 日本宝理 | 产地(产家) : | 日本宝理 |
类型 : | 标准级 | 规格 : | 25kg |
发货地 : | 东莞市 | 比重 : | 1.48 |
硬度 : | 100 | 货源 : | 厂家现货 |
PBT 日本宝理 7300E
PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯,其化学名为Polybutylene Terephthalte,简称PBT,是与PET树脂同类别的高聚物。
由于它具有高的熔点和结晶度,吸水率和热膨胀系数也都很低,因此具有优良的尺寸稳定性。此外,还具有优良的阻电性非常好,由吸湿性引起的电性能的变化很小,阻电压很高。
在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区,因此,可以通过添加其它物质容易地对进行改性,赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。
连接器、小型开关、电容器壳等电子部件,OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件,车用电子部件,车门外部把手等汽车部件。还有,医疗机械,建筑材料,精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。
特点:
PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低
非增强型品级强韧且富有柔性,抗脆性能力强。有UL规格认定的难燃品级(94HB)和自熄性品级(94-V-0,V-2),其电性能在热塑性塑料中具很高值。
吸水性极低,在很宽的温度和湿度范围内长期使用,也能保持优良的电性能。
成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小,适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。
使用过程中的尺寸变化非常小,是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。
1.电气性质优良
2.尺寸安定性良好
3.耐药品性、耐油性非常好。
PBT理化特性:
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT燃烧鉴别:
不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)
PBT加工工艺:
PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快,适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定:
PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
用途:
电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽 车: 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩
DURANEX® 7300E 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 |
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填料/增强材料 |
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特性 |
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UL文件号 |
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形式 |
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加工方法 |
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部件标识代码 (ISO 11469) |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.48 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.10 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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洛氏硬度 (M 计秤) | 100 | ISO 2039-2 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸应力 | 110 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 2.3 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 7000 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 171 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 205 | °C | ISO 75-2/A |
线形热膨胀系数 | 内部方法 | ||
流动 : 23 到 55°C | 3.0E-5 | cm/cm/°C | 内部方法 |
横向 : 23 到 55°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | 内部方法 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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体积电阻率 | 2.0E+11 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 (3.00 mm) | 1.0 | kV/mm | IEC 60243-1 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 | HB | UL 94 |
补充信息 | 额定值 | ||
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Color Number | ED3002 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 120 到 140 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 5.0 | hr | |
料筒后部温度 | 250 到 270 | °C | |
料筒中部温度 | 250 到 270 | °C | |
料筒前部温度 | 250 到 270 | °C | |
模具温度 | 40 到 80 | °C | |
保压 | 60.0 到 100 | MPa | |
螺杆转速 | 100 到 150 | rpm |