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喷粉室及粉末回收工作原理
从事涂装行业十多年，集设计、制造、安装调试、维护为一体的涂装设备制造商，能够按照特殊要求设计制造出各种高质量的非标涂装设备，静电喷粉回收线，集同行百家之长，先后设计制作了大、中、小型静电喷塑（喷粉），静电喷漆，浸塑生产线，水帘喷漆、水旋喷漆，干式喷漆，阴阳极电泳设备等。快速换色供粉中心，换色时间仅需10~15分钟，为客户节约大量的时间。
喷粉室及粉末回收工作原理：:在吊轨上挂好需喷工件或在旋转车上放好工件，缓慢推入喷粉室，通过喷粉涂装，被涂工件完全被涂覆完，滑出喷室，将工件转移到轨道车上，进固化炉烘烤，喷粉室操作口会产生由回收风机工作时向内的空气流，粉末就不会外溢，以此保证喷粉操作环境洁净无粉尘污染，含有粉末的空气经过滤芯过滤，以洁净空气通过风管排出车间（有部分超细粉末会从风管内溢出，属于正常现象。普通超声波雾化喷涂设备表面的雾化液滴初始速度小，易于受到周围空气的扰动，不利于获得高质量的光刻胶薄膜，难以实现理想的喷涂效果。
喷粉生产线的喷房的分类！
按粉未回收原理分类，可分：布袋回收喷房，滤芯回收喷房，小旋风回收喷房，大旋风回收喷房。五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。现在采用的粉体喷房是滤芯回收喷房，滤芯回收喷房，粉体涂料回收率高，清理喷房换颜色快，静电喷粉回收线安装，回收效果好，投资成本不高等优点，所以，滤芯回收粉体喷房，静电喷粉回收线生产工艺，已得到广泛性使用。
氟碳喷涂工艺流程为：
1、前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
2、喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检；多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
水漆涂装工艺的和巩固
越来越多的企业在研究产品的同时，开始真正注意起水漆涂装工艺的和巩固，甚至已经有涂料企业走在了，像嘉宝莉已经成功开发了针对水性漆涂装的微波红外干燥技术和静电涂装技术，而专门为水性家具涂装开发的智能涂装生产线也已正式上线。无论是艺术涂料、定制涂装或是旧房翻新，其中比较重要的，不可或缺的都是化的工人与化的服务。当然，静电喷粉回收线操作规程，这些成果并不是个例，更多关于此的研究正在发展的路上，特别是，DIY简易涂装和机器人涂装作为应对油木工断代问题的另两种出路和思考方向，也已进入涂料产业的未来研究之列。相信随着中国环保事业的推进，以及涂装工艺的变革升级，水性漆终将成为涂料行业发展主流。
静电喷粉回收线生产工艺-静电喷粉回收线-天之助喷漆设备由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。河南天之助涂装机械设备有限公司位于郑州市中原区须水小李庄工业区。喷粉室可定义为封闭或半封闭的、不易积聚粉末的、具有良好机械通风不外溢粉末的、并能有效地将未涂着粉末导入回收装置的专门用于粉末静电喷涂的室体或围护结构。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前天之助涂装在喷涂设备中享有良好的声誉。天之助涂装取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。天之助涂装全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事河南喷塑设备，郑州喷塑设备，静电喷塑设备的厂家，欢迎来电咨询。
