| 厂家(产地) | 德国巴斯夫 |
|---|---|
| 牌号 | B3WG5 |
| 加工级别 | 挤出级,注塑级,脱模级 |
| 特性级别 | 标准级 |
| 用途级别 | 汽车部件 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 类型 | 标准料 |
产品参数
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据(干燥) | 测试数据(潮湿) | 数据单位 | |
| 流变性能 | 熔体体积流动速度 | ISO 1133 | 50 | - | cm3/10min | |
| 温度 | ISO 1133 | 275 | - | degC | ||
| 负荷 | ISO 1133 | 5 | - | kg | ||
| 模塑收缩率 | ISO 2577,294-4 | - | - | % | ||
| 模塑收缩率 | ISO 2577,294-4 | - | - | % | ||
| 机械性能 | 拉伸模量 | ISO 527-1/-2 | 8600 | 6500 | MPa | |
| 屈服应力 | ISO 527-1/-2 | - | - | MPa | ||
| 屈服伸长率 | ISO 527-1/-2 | - | - | % | ||
| 名义断裂伸长率 | ISO 527-1/-2 | - | - | % | ||
| 50%伸长率时的应力 | ISO 527-1/-2 | - | - | MPa | ||
| 断裂应力 | ISO 527-1/-2 | 180 | 120 | MPa | ||
| 断裂伸长率 | ISO 527-1/-2 | 3 | 6 | % | ||
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | - | 5000 | MPa | ||
| 拉伸如变模量 | ISO 899-1 | - | 4400 | MPa | ||
| 无缺口简支梁冲击强度 | ISO 179/1eU | 65 | 90 | kJ/㎡ | ||
| 无缺口简支梁冲击强度 | ISO 179/1eU | 55 | - | kJ/㎡ | ||
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | 12 | 20 | kJ/㎡ | ||
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | 9 | - | kJ/㎡ | ||
| 拉伸缺口冲击强度 | ISO 8256/1 | - | - | kJ/㎡ | ||
| 冲孔**大力 | ISO 6603-2 | - | - | N | ||
| 冲孔**大力 | ISO 6603-2 | - | - | N | ||
| 冲孔功 | ISO 6603-2 | - | - | J | ||
| 冲孔功 | ISO 6603-2 | - | - | J | ||
| 热性能 | 熔融温度 | ISO 11357-1/-3 | 260 | - | degC | |
| 玻璃化转变温度 | ISO 11357-1/-2 | - | - | degC | ||
| 热变形温度 | ISO 75-1/-2 | 250 | - | degC | ||
| 热变形温度 | ISO 75-1/-2 | 250 | - | degC | ||
| 热变形温度 | ISO 75-1/-2 | - | - | degC | ||
| 维卡软化温度 | ISO 306 | 250 | - | degC | ||
| 线膨胀系数 | ISO 11359-1/-2 | 0.3 | - | E-4/degC | ||
| 线膨胀系数 | ISO 11359-1/-2 | 0.65 | - | E-4/degC | ||
| 1.5mm 名义厚度时的燃烧性 | IEC 60695-11-10 | HB | - | class | ||
| 测试用试样的厚度 | IEC 60695-11-10 | 1.47 | - | mm | ||
| UL注册 | UL | - | - | |||
| 厚度为h时的燃烧性 | IEC 60695-11-10 | HB | - | class | ||
| 测试用试样的厚度 | IEC 60695-11-10 | 0.71 | - | mm | ||
| UL注册 | UL | - | - | |||
| 厚度为h时的5V燃烧性 | IEC 60695-11-20 | - | - | class | ||
| 测试用试样的厚度 | IEC 60695-11-20 | - | - | mm | ||
| UL注册 | - | - | - | |||
| 燃烧性-氧指数 | ISO 4589-1/-2 | 24 | - | % | ||
| 电性能 | 相对介电常数 | IEC 60250 | - | - | - | |
| 相对介电常数 | IEC 60250 | 3.5 | 5.5 | - | ||
| 介质损耗因子 | IEC 60250 | 140 | 3000 | E-4 | ||
| 介质损耗因子 | IEC 60250 | 140 | 3000 | E-4 | ||
| 体积电阻率 | IEC 60093 | 1E13 | 1E10 | Ohm*m | ||
| 表面电阻率 | IEC 60093 | - | 1E10 | Ohm | ||
| 介电强度 | IEC 60243-1 | - | - | KV/mm | ||
| 相对漏电起痕指数 | IEC 60112 | 450 | 450 | - | ||
| 其他性能 | 吸水性 | 类似 ISO 62 | 6 | - | % | |
| 吸湿性 | 类似 ISO 62 | 1.9 | - | % | ||
| 密度 | ISO 1183 | 1320 | - | kg/m3 | ||
| 模塑测量的特殊性能 | 粘数 | ISO 307,1157,1628 | 145 | - | cm3/g | |
| 特征强度 | ISO 1872-1 | - | kg/m3 | |||
| 光输送 | ISO 13468-1，-2 | - | % | |||
| 流变计算用参数 | 熔体密度 | - | kg/m3 | |||
| 熔体 | - | W(m k) | ||||
| 熔体的比热 | - | J(kg k) | ||||
| 有效导热率a | - | m2/s | ||||
| 喷射温度 | - | degC | ||||
| 工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。3加工工艺 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。熔融温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃，模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）
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