| 材质 | PE |
|---|---|
| 产地 | 山东东营 |
| 品牌 | 迈强牌 |
产品详情
产品描述：
聚烯烃胶粘带，是聚乙烯胶粘带和聚丙烯胶粘带的统称。我公司已有二十年的生产技术经验，是国内早期的生产厂家。
聚烯烃胶粘带系列产品，依据SY/T0414技术标准制造，聚乙烯胶粘带有薄胶型（无离型膜）和厚胶型（带有离型膜）两种，基材都是由高低密度混合聚乙烯压延糙毛膜（片），胶粘剂分别为高性能丁基橡胶做胶层和丁基橡胶与聚异丁烯改性石油沥青；聚丙烯胶粘带，是有聚丙烯网状增强纤维土工布做基材，以丁基橡胶与聚异丁烯改性石油沥青做胶层。全部采用国内的无溶剂热复合工艺制成。
聚烯烃胶粘带系列产品，主要用于石油、天然气、化工、电力、船舶、城建等行业中的钢质管体、管件外壁防腐蚀保护。在做防腐时与胶粘带配套底漆使用形成一个耐酸碱、耐老化、抗侵蚀的优良防腐蚀体系。在做保护时为柔性防腐蚀材料，如：粘弹体、油性矿脂的内层，提供更好的密封和强大的防应力损伤破坏的保护。
产品优点：
1、厚薄均匀，内聚力大，无气泡产生
2、不脱胶、不分层，剥离强度大
耐电压、耐热老化、抗紫外线
延伸率适当、抗冲击、溫度范围大
| 项目名称 型 号 | T 100（内带） | T 200 （外带） | T 300（补口带） | ||
| T-140 T-150 T-160 T-170 T-180 | T-240 T-250 T-255 T-265 T-270 | T-360 T-380 | |||
| 胶带厚度 | 总厚度 | mm | 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 | 0.40 0.50 0.55 0.65 0.70 | 0.60 0.80 |
| 基膜厚度 | mm | 0.22 0.30 0.35 0.40 0.50 | 0.27 0.35 0.40 0.50 0.50 | 0.30 0.40 | |
| 胶层厚度 | mm | 0.18 0.20 0.25 0.30 0.30 | 0.13 0.15 0.15 0.15 0.20 | 0.30 0.40 | |
| 基膜拉伸强度 | Mpa | ≥20 | ≥23 | ≥23 | |
| 基膜断裂伸长率 | % | ≥400 | ≥350 | ≥350 | |
| 剥离强度 | 对底漆 钢材 | N/cm | ≥28 | - | ≥28 |
| 对胶带 背材 | N/cm | ≥8 | |||
| 电气强度 | KV/mm | ≥40 | |||
| 体积电阻率 | Ω·m | ＞1.50x1012 | |||
| 水蒸气透过率 （24h） | mg/cm2 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.15 | |
| 耐热老化实 （2400h） | % | ≥80 | |||
| 耐紫外光老化 （168h） | % | ≥85 | |||
| 吸水率 | % | ≤0.10 | |||
| 适用温度 | ℃ | -34 ～ +75 | |||
薄胶型聚乙烯性能指标：
| 项目名称 型 号 | 660-39 | 660-43 | 660-47 | 660-55 | 660-59 | 660-62 | 660-79 | |
| 总厚度mm | 1.00 | 1.10 | 1.20 | 1.40 | 1.50 | 1.60 | 2.00 | |
| 背材厚度mm | 0.25 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.45 | 0.50 | 0.60 | |
| 胶层厚度mm | 0.75 | 0.90 | 0.90 | 1.05 | 1.05 | 1.15 | 1.40 | |
| 基膜拉伸强度 | ≥35MPa | |||||||
| 断裂伸长率 | ≥400% | |||||||
| 对底 | 在23 ?C | ≥35 N/cm | ||||||
| 在75 ?C | ≥10 N/cm | |||||||
| 对背材的剥离强度 | ≥26 N/cm | |||||||
| 阴极剥离 | 5.0mm | |||||||
| 吸水率 | ≤0.20% | |||||||
| 水蒸气透过率 | ≤0.10 g/m2·24h | |||||||
| 体积电阻率 | 1.60×1012 Ω·m | |||||||
| 电气强度 | ≥35 MV/m | |||||||
| 抗冲击性 | ≥15 N·m | |||||||
| 适应温度 | -34 ～ +75 ?C | |||||||
厚胶型聚乙烯性能指标：
厚胶型聚丙烯性能指标：
| 项目名称 型 号 | 760-39 | 760-43 | 760-47 | 760-55 | 780-59 | 780-65 | 780-71 | |
| 总厚度mm | 1.00 | 1.10 | 1.20 | 1.40 | 1.50 | 1.65 | 1.80 | |
| 胶层厚度mm | 0.70 | 0.85 | 0.90 | 1.05 | 0.95 | 1.10 | 1.20 | |
| 基材厚度mm | 0.30±0.05 | 0.60±0.05 | ||||||
| 拉伸强度 | ≥65Mpa | |||||||
|
对底漆钢强度
| 23 ?C | ≥48 N/cm | ||||||
| 75 ?C | ＞15 N/cm | |||||||
| 对背材剥离强度 | ≥28N/cm | |||||||
| 阴极剥离 | 8.0mm | |||||||
| 吸水率 | ＜0.30% | |||||||
| 水蒸气透过率 | ≤0.35 g/m2·24h | |||||||
| 体积电阻率 | ≥1.5×1012Ω·m | |||||||
| 电气强度 | ≥35Mv/m | |||||||
| 抗冲击性 | 23N·m | |||||||
| 适用温度 | -34 ～ +85 ?C | |||||||
产品信息：
1、颜色：厚胶型、薄胶型防腐带（内带）黑色，保护带（外带）与补口带黑色、白色、蓝色或它色
2、适应管径：15～1500mm
3、胶带宽度：50~300mm
4、胶卷长度：15~240m
5、卷芯尺寸：38mm、76mm 纸芯或硬纸塑料卷芯
6、包装：纸箱 Kg m2
7、按客户需要定制生产
使用说明：
施工温度：-5～+50℃；禁止雨、雪、雾天风湿度＞85%情况下和沙较大环境下露天施工。
B. 选用聚烯烃胶粘带做防腐蚀层时
1、防腐表面处理：除锈、除焊渣、除毛刺、清油污和杂物，并保持清洁干燥。符合GB/T 8923要求，手工除锈应达St3级，机械除锈应达到Sa2.5级。
2、涂底漆：使用时远离火源，搅拌均匀后用干净毛刷、滚刷或其他机械方法均匀涂敷。
3、底漆涂刷5-10分钟络有表干后即可缠带。施工过程中要增大胶粘带与防腐面的平衡涨力，达到紧贴于作业面，实现包平无空隙、无皱折效果。
4、防腐层等级结构按工程设计进行。
C. 选用聚烯烃胶粘带做抗机械应力保护层时可无需底漆，以轴向搭接带宽度≥50%绕缠，两端包覆柔性防腐层各≥50mm，绕带操作方法同上。
运输存储：
防暴晒、防雨淋、防冻保温。
防止压坏变形，直立、叠高≤5层。
在受到-5℃以下暴冻时，需在20℃左右存放48小时，方可使用。
4、应在相对湿度＜75%、温度5～30℃库房中存放，并远离热源与明火。
5、保质期限12个月。
