- 加工定制：是
- 工作压力：0.8（MPa）MPa
- 工作温度：170（℃）℃
电加热硫化罐为快开门压力容器，直径1500，筒长2500，蒸汽或导热油间接加热，手动开门方式，占地面积小。罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫封密。采用机械传动装置锁闭开启罐门，结构合理，操作方便，密封性好，罐内温度均匀，安全附件齐全。
开启方式：
1、手动：直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。
2、电动：操作控制按钮，控制减速电机及涡轮杆实施快开门的开启和关闭。
3、气动：操作控制按钮，控制气缸伸缩实施快开门的开启和关闭。
4、液动：操作控制按钮，控制液压缸伸缩实施快开门的开启和关闭。
1、加热方式：蒸汽直接式硫化。根据热量、蒸汽向上扩散的原理，蒸汽由罐底进入，分8个蒸汽入口,设计蒸汽扩散管罐底排列。自动阀门控制，另设一套手动控制旁路放空、排气。防止蒸汽扩散不均,和蒸汽直接加热产品造成产品受热不均。硫化罐内升温快、温度均匀。
2、循环方式：硫化罐设计罐门前端略低于后端，罐底下方前端设计1个DN40的输水阀，底部中后位置设计一个排气、排污孔，另设一套手动控制旁路放空、排气。使罐内蒸汽循环达到温度均匀无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。
3、开门方式：双手动快开门，轻便、快捷，高科、创新，安全、适用。
4、密封方式：罐门法兰充气式密封，确保了开关罐门的密封性。无气时密封垫圈退回密封槽内，永不磨损，使用寿命5年以上。
5、安全连锁：采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。本设备设计2套安全连锁装置，详解如下：
（1）、压力自动连锁：当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动锁死罐门。在带压情况下无法开启罐门。
（2）、手动连锁：工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能冲压，否则手动连锁的阀门是跟罐外连通的，罐内无法形成压力。开门时必须打开手动连锁，否则不能转动罐门，无法开启罐门。确保了在无压力状态下才能开启罐门。
同时带有连锁断电控制系统，报警系统，安全开启罐门提示，确保了设备的安全性。
6、温控方式：通过温度变送器采集数字显视，方便、直观，可根据所需的温度设定（范围是1°C—999°C自调式)，采用电器全自动控制，使用时低于设定温度自动加热，达到设定温度自动断电，确保温度的准确。
7、压力自动控制：通过压力变送器采集数据，设定压力后罐内压力自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压。
8、时间控制：硫化时间全自动控制，（范围1分钟-999分钟）用户自主设定。
9、保温方式：罐体外置保温，采用1.5mm冷轧板，焊接固定，内置50mm玻璃丝棉。前封头内置保温，后封头外置保温。前保温封头厚度5mm，直径1900mm,内置罐门里面，中间加50mm玻璃丝棉，保温封头内加固定螺栓，固定玻璃丝棉。后保温封头厚度4mm，直径2100mm,外置硫化罐后封头外面，中间加50mm玻璃丝棉，保温封头内加固定螺栓，固定玻璃丝棉。确保热量不挥发，不浪费，充分利用热能。。
10、载物方式：罐内二道轨，采用国标导轨钢,承载重量大。
联系人：柳女士 电话：15725661366 欢迎您的洽谈！
