临沂天成橡胶有限公司

密闭式炼胶机工作原理

密闭式炼胶机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。

在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。

同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。

由于密闭式炼胶机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密闭式炼胶机炼胶的效率大大高于开炼机。

8寸小型开炼机（电热）技术参数

主要用于橡胶，硅胶及其制品、塑料及其制品聚烯烃、PVC、PP，NBS等薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，混炼，配色用，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。适合于橡塑胶行业之色母粒等化工原料的混炼加工。以此将原料和配合剂混合均匀，并且达到所要求的颜色和质量。本机采用专用加热模具，滚筒表面温度均匀**脱层，试料厚薄可调和附机台安全保护装置，轻巧好用适用于工厂验收供货商原材料的物性、同类产品的比较、大专院校研发部门开发新产品之用。可做工厂大量生产前的资料参考。

密闭式炼胶机操作方法:　　

    将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。 密闭式炼胶机每批混炼工艺试验报表，应记录：开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密闭式炼胶机类型。

    注意：开始混炼实验时，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密闭式炼胶机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，密闭式炼胶机的控制条件和混炼时间应保持相同。