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水下切粒机的优点：效高性：水下切粒机采用高速旋转的刀片进行切割，可以迅速地切割聚合物浮渣成小颗粒，大大优化了处理速度与效率。环保性：水下切粒机使用水作为介质，操作过程中不会产生任何废气、废水、颗粒物等污染物，对环境的影响非常小。操作简便：水下切粒机的控制系统智能化程度高，使用方便，只需要简单的操作就能对聚合物浮渣进行切割和处理。维护成本低：水下切粒机不需要经常进行维护和保养，使用寿命长，维修和更换配件也比较便捷。
水下切粒系统由于受到各种外在或内在因素的影响，就极有可能产生安全隐患，对设备、工作现场、人员构成一定的威胁，如何排除这些安全隐患，确保工作人员的安全就显得尤为重要。
切粒电机绕组温度过高，切粒机转速过低，切粒机扭矩过高，颗粒水旁通自动切换故，小型水下切粒机，颗粒水压力过高或过低，颗粒水流量过低，切粒机夹紧螺栓未把紧，切粒室旁路水阀未关;切粒机液乐夹紧乐力过低:切粒电机故，海乐切刀轴向进给乐力过低等。下文将对水下切粒系统产生故院的原因进行具体分析，水下切粒机，并给出相应的解决方案.
水下造粒中经常遇到的一个问题被称为“模头冻孔”。当造粒模板中的一个或多个模孔被堵塞，或者被凝固的聚合物“冻住”时，聚合物的流动受阻，热熔胶水下切粒机，产生不均匀的熔体流。当模头冻孔发生时，没有被堵塞的模孔会有更高的熔体流量。如果切刀的转速保持不变，PS水下切粒机，一个通常可观察到的变化就是粒子的球形被拉长了。
这类问题更容易出现在低黏度聚合物和具有高熔融温度的聚合物上。非常重要的一点是要认识到聚合物与工艺水之间的巨大温差，因为模头冻孔问题可能是多种因素导致的，包括低熔体压力、不稳定的熔体流、不充分的加热以及不恰当的隔热。
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