| 牌号 | 60A |
| 销售方式 | 自产自销 |
| 颜色 | 白色 |
| 制作工艺 | 注塑 |
| 用途级别 | 通用级 |
| 品牌 | 国产 |
| 厂家(产地) | 国产 |
| 加工级别 | 包覆 |
| 特性级别 | 耐候,耐高温,抗化学性 |
耐候性耐疲劳专用TPE包胶PA尼龙原料 70A的产品特点用途以及原料物性如下；
TPE弹性体是所有热塑性弹性体的通称。TPE弹性体包括苯乙烯类热塑性弹性体TPE,共聚酯系热塑性弹性体TPEE,热塑性聚氨酯TPU,热塑性塑料与橡胶共混动态硫化系TPV（PP/EPDM),聚酰胺类热塑性弹性体TPAE等。通常说的TPE,TPR指的是苯乙烯类热塑性弹性此类TPE具有类似橡胶的物理性能以及独特的舒适触感。此类TPE弹性体以SEBS或SBS为基材，通过配方调整，可复合改性得到硬度范围在的物性多样的热塑性TPE材料，能适用于汽车制品，医疗器材，电子材料，电线电缆，玩具制品，运动器材，工具手柄等行业及产品。TPE弹性体加工容易，可采用注塑，挤出，吹塑，流涎等方式成型，加工周期短，废旧品容易回收利用，这些都是TPE弹性体材料优越于硫化橡胶的地方。TPE弹性体软胶不含卤素及邻苯二甲酸盐有毒物质，环保检测标准，环保性能大大优越于不环保的PVC软胶。总之，TPE弹性体为新型的功能性材料，为塑料橡胶工业的发展提供了更多选材的空间。
一、 热塑性弹性体（TPE）的定义热塑性弹性体记：TPE）是指在常温下具有加硫橡胶的性质（即弹性体的性质），在高温下又可以塑化变形之高分子材料。它可以用塑料的加工机器如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型、T-Die流延成型等较传统硫化橡胶更为快速的加工方式制造成品，且有质轻（密度低）、环保（可回收、燃烧无毒）、使用寿命长（可较传统橡胶达5~10倍以上）、加工变化度大、制品总成本低等优点。在各行业中，逐渐被广泛使用。TPE有时候也被称作热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber，TPR），但由其定义而言，应称为TPE较适当。 TPE是弹性体，具有加硫橡胶的性质，但却不需要加硫。此外TPE并具有许多介于橡胶与塑胶中间的特征。
二、 橡胶与塑料的基本性质 TPE为同时具有橡胶（或弹性体）与塑料之性质的材料，故以下先对橡胶、塑料的基本性质做一简介(如图1-1)。包括橡胶（或弹性体）及塑料的高分子材料，其代表性的物理性质，可由应力-应变的特性看出。图1-1为各种高分子材料的试片，在被拉伸时表现的应力-应变行为。图中箭头则表示试片受到拉伸及放松时，应力-应变的变化。钢铁是伸长率（应变）很小的材料，其应力-应变性质如1所示，是可恢复原状的完全弹性体。而粘土则是完全的塑性体，如2所示，为完全无法回复。至于高分子物质则兼具弹性体与塑性体的性质，为粘弹性体3的行为，但橡胶（或弹性体）较塑胶更接近于完全弹性体。由于多数塑料为粘弹性体，要具体描述热塑性弹性体与一般塑料的区别并不容易，较大的差异为热塑性弹性体在常温下具有高伸长率、高回弹率、低压缩变形率、及低脆化温度等特性。另一**大区别是分子结构的差异，由于TPE具有加硫橡胶的性质，表示TPE必定由橡胶成分（即软质段，与塑料成分（即硬质段所构成，软质段具有弹性，而硬质段则在常温时发挥架桥点一般的作用，可防止塑性变形。但当温度上升时，硬质段的塑料成分会熔融，失去作为架桥点的作用，而成为可塑性变形，如同塑料般加工时成型。
三、 TPE材料的种类： TPE的种类很多。如上所述，TPE含有硬质段及软质段，分类的方法通常是以影响**大的主链分子构造的差异来分几大类，再以软质段、硬质段之分子固定方式之不同细分。可形成软质段的分子包括以下的橡胶：聚丁二烯（BR）、聚异戊二烯（IR）、天然橡胶（NR）、乙烯-丙烯橡胶（EPDM）、丁基橡胶（IIR）、聚异丁烯、聚乙烯-聚丁烯、非结晶性聚乙烯、聚醚、聚酯等。 另一方面，形成硬质段的分子可使用以下塑料：聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、间规聚合1,2聚丁二烯、反式1,4聚异戊二系、聚氨酯、聚酯、聚醯胺等。依TPE主链上分子构造的差异，可大分为如图1-2。TPE的另一种分类法，为依巨观构造的差异，分为纯TPE及混掺TPE。纯TPE是指一个分子链中，既有软质段与硬质段的共价结合，在经聚合或缩聚合而成之高分子聚合物；混掺型TPE则是将作为软质段的橡胶成分， 与作为硬质段的塑料成分，二者混掺制成，以苯乙烯系及氯系TPE为主流，用途逐渐扩大。
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