| 计量单位 | 千克 |
|---|---|
| 材质 | PC |
| 牌号 | LDS 3735 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 颜色 | 黑色 |
| 用途级别 | 电子电器部件 |
| 品牌 | 日本三菱 |
| 厂家(产地) | 日本三菱工程 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 标准级,抗化学性,高抗冲 |
日本三菱工程高抗冲耐腐蚀专业镭雕原料PC LDS 3735的产品特点用途以及原料物性如下；
PC镭雕料生产状况：
聚碳酸酯工业化合成主要是界面气化路线，以双酚A为原料、氢氧化钠和二氯甲烷为原料及反应助剂，此法工艺成熟，产品质量较高，易于规模化和连续化生产，经济性好等，长期占据着聚碳酸酯生产的主导地位。但由于该法使用的原料剧毒，因此近年来各大公司纷纷研究生产路线。
1993年工艺研究成功，并由塑料日本公司实现了工业化生产。主要以双酚A与碳酸二苯酯为原料，该工艺是一种符合环境要求的“绿色工艺”，已成为今后聚碳酸酯合成工艺的发展方向，预计未来在聚碳酸酯生产中将逐渐占据主导地位。
一是生产更趋集中和垄断，德国拜耳公司、美国化学公司、道化学公司及日本帝人公司的生产能力占世界总生产能力的80%左右，这几大公司控制着世界聚碳酸酯的生产与市场，主宰着世界聚碳酸酯的命运。
二是亚洲发展迅速，近年来随着亚洲经济逐步恢复，中国、印度经济的持续稳定发展，对工程塑料的需求越来越强劲，世界聚碳酸酯生产商纷纷来亚洲投资建厂，据不完全统计.1997～2004年建设或拟建的聚碳酸酯装置70%在亚洲。
PC镭雕料的发展：
PC塑料作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在PC分子链中的C—H链为C—F链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性，在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。
阻燃环保的通信电器，由于PC良好电绝缘性能，广泛应用于通信电信设备领域， 目前PC已经大量替代原有的酚醛塑料，今后重点开发阻燃PC用于通信电器领域中，因此无污染阻燃PC材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻剂。另外随着通信电器轻量小型化对PC材料提出更高要求，目前PC/ABS合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。
表面金属化的汽车部件，PC表面金属化后具有良好的金属光泽及高强度，广泛应用于各种汽车零部件中，但是电镀过程中会降低它的冲击韧性，因此采用弹性体与PC共混改性，所合弹性体分散了致开裂应力，虽经电镀也不会降低其冲击韧性，因此电镀级PC树脂非常具有开发前景。另外表面金属化的PC还可以作为电磁波的屏蔽材料，应用于计算机中。
低残留有害物的食品容器，工业合成PC是双酚义型，由于合成时有微量未反应的单体双酚A残留在树脂中，在作为饮用水桶和食品容器时，易被溶出而影响人们身体健康，因此要开发卫生级的PC树脂，用作饮水桶和其他食品容器的生产与使用，国内应用前景非常看好。
日本三菱工程高抗冲耐腐蚀专业镭雕原料PC LDS 3735镭雕料性能与应用：
PC镭雕料又叫 聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度快的通用工程塑料。
目前PC镭雕料广泛应用于汽车、手机充电器，手机立体成型天线，电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
| 外观 | 黑色 |
| 形式 | 颗粒料 |
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 溶化体积流率（MVR） (260°C/5.0 kg) | 14.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 - 流量 | 0.60 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (饱和, 23°C) | 0.60 | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 2200 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (屈服) | 50.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (屈服) | 4.0 | % | ISO 527-2 |
| 断张率 | > 50 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 2250 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | 80.0 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 60 | kJ/m2 | |
| 23°C | 70 | kJ/m2 | |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 无断裂 | ||
| 23°C | 无断裂 | ||
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/4A | ||
| -20°C | 40 | kJ/m2 | |
| 23°C | 60 | kJ/m2 | |
| 多轴向仪器化冲击能量 | |||
| -20°C 3 | 4.00 | J | 内部方法 |
| 23°C | 35.0 | J | ISO 6603-2 |
| 23°C 3 | 10.0 | J | 内部方法 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 102 | °C | ISO 75-2/A |
| 维卡软化温度 | 122 | °C | ISO 306/B50 |
| 线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 7.0E-5 | cm/cm/°C | |
| 横向 | 7.0E-5 | cm/cm/°C |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohm | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | > 1.0E+15 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 相对电容率 (1.00 GHz) | 2.80 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 (1.00 GHz) | 5.0E-3 | IEC 60250 |
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