| 产地/厂家 | 美国杜邦 |
|---|---|
| 型号 | SK603 |
| 类型 | 标准料,协议料 |
| 牌号 | SK603 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 用途级别 | 注塑 |
| 品牌 | 杜邦Dupont |
| 厂家(产地) | 美国杜邦 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 高抗冲,增强级,阻燃级 |
美国杜邦高韧性增强阻燃PBT SK603的产品特点用途以及原料物性如下；PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料
一、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述 ??聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
二、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用 ??1、PBT的特性 ??a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）； ??b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）； ??c、耐溶剂性：无应力开裂； ??d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）； ??e、电气性能： ??1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）； ??2、介电系数：3.0-3.2； ??3、耐电弧性：120s ??f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可 ??2、PBT的应用（通常指改性品种） ??a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）； ??b、汽车： ??1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等； ??2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀； ??3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。 ??（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用） ??c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接： ??根据不同需要，可以选择以下粘合剂： ??1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。 ??2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。 ??3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。 ??4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
PBT理化特性??PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩
ccp PBT擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT燃烧鉴别??不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）PBT加工工艺??PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
??PBT 结晶速度快**加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定
??PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。 1 PBT的工艺特性
??PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。
??PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影
PBT响是明显。
??PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
????注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。 5 注塑工艺参数
??①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
??②注射压力注射压力一般为50～100MPa。
??③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
??④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。
??⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。
??⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。 6 注意事项
??①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%～75%。
??②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
??③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。
??④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。
编辑本段PBT化学和物理特性??PBT是**坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
美国杜邦高韧性增强阻燃PBT SK603应用范围??家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
编辑本段注塑模工艺条件??干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
??熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。
??模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
??注射压力：中等（**大到1500bar）。
??注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
重要参数：密度:1.45 g/cm3成型收缩率:0.75 %缺口冲击强度:69 拉伸强度:117 MPa断裂伸长率:3.3 %
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