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高温油温机是采用导热油为循环媒体的温控设备，具有控温范围广、热稳定性好、控温精度高以及对系统耐压等级要求不高等特点，设备的高控制温度可以达到350度，可以满足常规领域的绝大部分空文需求，那么高温模温机在使用和更换导热油时应该注意哪些问题呢？
1. 使用正规渠道购买的导热油
现在市场上的导热油品质良莠不齐，个别商家为了谋求更多的利益不择手段，以次充 好或是在导热油中掺杂其他材料，对设备使用方造成了很大的麻烦，所以我们在购买导热油时一定要注意购买正规渠道销售的产品，切不可贪小便宜。
2. 在条件允许的情况下，选用合成油的效果会更好
相对普通的矿物油来说，合成油的性能更稳定，油品极难发生裂解及聚合现象，在条件苛刻条件下也不易变质及阻碍热传递。
3. 定期更换导热油
油温机在使用过程中，如果传热媒介导热油变质或被其它物质的污染，就会使品质下降老化，转轮式除湿干燥机，当品质下降超过一定限度后，其热传导性会大大降低，严重的会产生结碳现象，广东除湿干燥机，对发热管造成损伤甚至出现管路阻塞等故障情况。所以一定要定期更换导热油，这样才能保证导热效果以及油温机的正常运行。
4. 防止导热油中混入水分
油温机的导热油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，经过加热后混合液体会膨胀，如果高温情况下还会喷射，甚至造成人身伤害事故。水分混入导热油只能通过油箱和冷却器，所以一定要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水等情况，防止导热油中混入水分。
5. 保持导热油的清洁
在生产过程中遗留的铁屑等杂质要及时清洁干净，不能混入导热油中，如果混入了杂质随着油的流动，杂质将会使得传热循环工作不正常，严重时还会造成机器故障。
模温机发热管，燃气模温机，水冷式水温机等模温机（水、油式模温机）的运作原理：模温机、油加热器、导热油炉等都是通过电给导热油加热，然后通过油循环来实现加热控温的目的。标准模温机，主用应用在压铸动、定模分开控温；橡胶机械硫化板分开控温；热压机上、下模具分开控温。
模温机发热管，标准型油式模温机、水式模温机性能特点：
1、采用微电脑全自动控制板，东莞干燥机，PID控温，温度误差±0.5oC，恒温时间长，节省能源。
2、操作直观、简易方便。
3、安全系统齐全，附有无水或油及温度异常泵浦过负荷等自动报警系统回路自动切断，确保安全。
4、不锈钢板制成容桶耐腐蚀、不漏水/油，寿命长。
5、采用台湾元欣泵浦，不漏水/油，低噪音，寿命长。
模温机在各个行业的作用是非常重要的，从名称上我们可以知道它的主要作用是用来控制模具或其他应用设备的温度。一可以用来调节温度，升温和降温都可以，不过主要是针对模具温度进行调节，即平衡温度。模温机之所以具有这样的作用主要是因为它可以利用传热性较高的导热媒体将热量从模具带出或带入，而且是在很短的时间内完成这个工作。
现在新型的模温机产品都具有自动化的功能和效果，使用起来非常的方便，在设备使用时可以将温度设置好，然后就能依靠这个模温机控制部分来自动控制和调节模具内的温度了。模温机的性能越好，对温度调节的能力就越强。不仅能够将误差控制在的范围内，塑料烘干机价格，还能够保持比较稳定的状态，维持一个定值。
塑料射出模具温度控制机
现代工业制造需要使用模温机的行业非常多，其中有一个对模具控温需求较多的行业，就是注塑射出产品的加工，生产质量要求较高产品的注塑机通常都需要配套使用模温机，这样可以确保注塑机加工过程中使用的模具能够始终保持在合适的温度，温度是影响注塑件质量和注塑时间的重要因素，模温机设备的使用可以保证注塑件的品质稳定，并且缩短注塑时间。
注塑模温机在使用时主要是以控制传热介质的温度来实现对模具温度的把控的，循环泵浦使传热介质快速地在模温机的管路系统中流动，经过加热器的加热或冷却器降温，有效地把热量带入或带出模具，从而实现其控温目的。
因为大家都知道模温机的使用对注塑件质量有很大的影响，所以在注塑件生产企业中对模温机的选购和使用要求也相对比较严格。为了能够提高注塑件生产效率，也为了大限度的发挥模温机的作用，生产企业中有专门的人员负责对这个机器设备进行维护管理，这样可以提供好的养护，确保模温机的使用效率和效果达到好的状态。
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