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1、直接式或开放式冷却系统:这是一种极之流行的系统，其基本的组成配件有电水泵和浸没式电热器。电水泵负责把水运行于模具的冷却管道。水温不断被测量着，若温度达到设定值时，电热器便关上。若水温继续升高稍为超过某一设点时，电磁阀被打开使部份热水排走，所损失的水量由较冻的自来水补充。这系统之所以普遍被采用是因为它有着设计简单和制造成本低廉(与间接式系统比较)的好处，可是系统需要为断补充新的自来水，这表示更多熔解了的化学物质亦一并被加进系统内，使冷却管道的沉积问题加速恶化。为了减少冷却水温的升降幅度，电热水器的电源控制和水温测量的准确度都必须很好，使水温控制在所需的范围内，有些系统更可调节水温以适应模具的温度。
2、间接式冷却系统:间接式冷却系统可以应用于模具温度低过或高过一般冷却水的温度。被冷却液带来的热量经由热交换系统散去。系统利用高压原理使水温可以超过其大气压力下的沸点，并有重型的浸没式电热器提供快速的升温，负责把热能散去的装置是设有较大热交换面积的线图式热交换器，并有电磁阀控制散热的过程。加热或散热的准确切换则由一比例控制形式的仪器控制着。若运行于系统和模具的液体是属于水性的，其高的温度可达141℃/248F°。 但是温度超过120℃/248F°的情况下为应使用 水性 的系统，因为喉管可能发生爆裂，造成很大的危险。对于温度超过121℃/248F°的需求，我们可用油性的循环式系统(也可以使用电热器棒作辅助途)。模具在生产时也常常需要利用冰水作冷却用途以改造生产力或是弥补模具设计的不足，所采用的冷冻机都设有制冷单元把经过热交换器的冷却液降温。热交换器有着很多线图状的管路，管内循环着高压的冷冻液体，模具冷却液则不断流过管路外面把热量输送给冷冻液并使其气化，气化了的冷冻液其后再被压缩及冷却还原成液体，热交换过程得以不断地进行。现时人们对冷冻机所排出的热能的应用机会发生了浓厚的兴趣，它们可能在不久的将来负责提供房间温暖的环境。
模温机的电磁阀在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，不锈钢干燥机，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，常用的是直动式电磁阀、分步直动式电磁阀、先导式电磁阀等。
电磁阀的应用广泛，电磁阀的工作原理：电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，大型烘干机设备，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
公司是一家设计制造模温机、水温机、油温机、300度高温油温机、压铸模温机、冷水机、冷冻机、冷热一体控制机等工业流体控温设备的生产厂家。模温机设备中使用的电磁阀需要考虑多个方面的因素：管道参数（口径大小、连接方式）、流体参数（有无腐蚀性、流体粘度）、压力参数（工作压力）、电气参数（工作电压）、动作方式（常闭、常开、或可持续通电）、特殊要求（防爆、手动）等进行选择。选择合适的电磁阀后还必须在安装时注意很多事项：
1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。
2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作；
3、电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。
4、电磁阀安装前应清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。
模温机在行业中具有3个方面的特点，工作效率上面也非常不错，能够有效的帮助企业降低成本，提高工作效率。我们一起来看看模温机的3大特点：
1、降低不良品的产生：模温机有专门的温度调节系统，能使模具在正常使用的情况下达到一个恒定的温度环境，这样有利于降低不良品的产生。使用模温机后，模具几乎不受外界温度环境的影响。在恒温下保压冷却，其结果是零件品质一致度高，脱模后残余应力低，零件变形小。
2、降低能耗，节约资源：模温机是利用冷却系统给模具加热，所以是无废料产生，因此可节约大量原材料。由于不需废料的回收、挑选、粉碎、染色等工序，故省工、省时、节能降耗。
3、加快生产速度：模温机是使用模具内部的冷却水管来给模具加热，模温机高使用温度能达到40℃~180℃，可以快速的给模具升温，东莞干燥机，以达到生产所需的温度。现在的加热方式大约需要2小时，而用模温机加热约为0.5小时。
模温机厂家技术人员进行针对模温机在行业中的特点做了详细讲解，希望上述三点能够帮助到大家。
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