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注塑中央供料系统热平衡的稳定是注塑件生产的关键，挤出机集中供料系统种类，起着决定性作用，由塑料带来的热量经过热辐射传递给注塑件和模具，经过对流传递给导热流体，塑胶集中供料系统工厂，被导热流体吸收的热量由注塑机中央供料系统热风收回体系来带走，那么如何让热平衡达到好的状态呢？请注意以下两点要求：
1.将模具加热到工作温度。
2.注塑中央供料系统模具保持在恒定的工作温度。
做到以上两点，就能够把热平衡达到优化，清远集中供料系统，进而确保注塑中央供料系统生产的注塑件质量更高。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
集中供料系统的安装设计是非常关键的，关系到整个设备的运行效果，如果没有设计好，就会得不偿失，功倍事半，那么如何才能合理的设计安装集中供料系统呢？
1.物料仓库和系统的控制摆放设计规划要符合要求，尽量靠近。
2.管道排走方式要合理，注意减少弯道，允许控制高大约3米，管道安装时注意注塑机分管对位，再就是管道不能漏气。
3.集中供料系统机台准确摆放位置及尺寸要计算好。
4.在装支架的时候，注意天车、天花板、柱子的情况。
5.集中供料系统个设备的安装设计要衔接好，有序的安装，使系统稳定性更高，更人性化，满足先进的现代自动化生产需求。
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如何解决中央供料系统注塑机头漏料缺陷
中央供料系统中使用的注塑机机头漏料又叫做飞边、溢边、披锋等，大多发生在模具的分合位置上，主要影响因素要哪些呢？
1.设备方面，机器真正的合模力不足；合模装置调节不佳；模具本身平行度不佳；止回环磨损严重。
2.模具方面，模具分型面精度差；模具设计不合理。
3.中央供料系统工艺方面，注射压力过高或注射速度过快；加料量过大造成飞边；机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高。
4.原料方面，塑料集中供料系统价格，塑料粘度太高或太低都可能出现飞边；塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，出现漏料现象。
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